[實用新型]粉條烘干生產線的自動下料裝置

有效

• 申請號: 201821395199.2
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208716148U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 林也詩
• 申請（專利權）人: 湖北任森農業科技發展股份有限公司
• 主分類號: B65G23/06
• 分類號: B65G23/06;B65G17/12;B65G47/74
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 彭婭

本實用新型涉及粉條烘干生產線的自動下料裝置，所述自動下料裝置采用對稱布置的傾斜輸送下料機構；所述傾斜輸送下料機構包括機架，所述機架的頭部安裝有主動鏈輪，在機架的頂部立柱上安裝有頂部過渡鏈輪，在機架的尾部安裝有從動鏈輪，在機架的下部中間位置安裝有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪安裝在機架的底部立柱上；所述主動鏈輪、頂部過渡鏈輪、從動鏈輪和張緊鏈輪之間配合安裝有鏈條，并構成鏈輪鏈條傳動；所述鏈條上安裝有均布的鉤掛板。此設備能夠用于紅薯粉條生產過程中烘干之后粉條的快速下料，替代傳統的人工下料過程，大大的提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及粉條加工設備領域，特別是一種粉條烘干生產線的自動下料裝置。

背景技術

粉條在生產制備過程中，有烘干的工藝，在烘干工藝過程中，通常采用自動化輸送線，載著粉條在烘干房內部循環烘干之后，再輸送出烘干房，待其烘干結束之后，就需要將掛有粉條的掛桿從輸送線的掛鉤上取下，傳統的取出方式，主要通過人工的方式，采用人工取出方式，工作效率低，而且作業人員的勞動強度，無法匹配生產線的生產效率，因此，需要設計一種用于粉條烘干生產線的自動下料裝置。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供粉條烘干生產線的自動下料裝置，此設備能夠用于紅薯粉條生產過程中烘干之后粉條的快速下料，替代傳統的人工下料過程，大大的提高了生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：粉條烘干生產線的自動下料裝置，所述自動下料裝置采用對稱布置的傾斜輸送下料機構；所述傾斜輸送下料機構包括機架，所述機架的頭部安裝有主動鏈輪，在機架的頂部立柱上安裝有頂部過渡鏈輪，在機架的尾部安裝有從動鏈輪，在機架的下部中間位置安裝有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪安裝在機架的底部立柱上；所述主動鏈輪、頂部過渡鏈輪、從動鏈輪和張緊鏈輪之間配合安裝有鏈條，并構成鏈輪鏈條傳動；所述鏈條上安裝有均布的鉤掛板。

所述主動鏈輪的主軸上安裝有用于驅動主軸轉動的鏈輪傳動裝置，所述鏈輪傳動裝置包括電機，所述電機的輸出軸安裝有第一主動鏈輪，所述第一主動鏈輪通過第一鏈條與第一從動鏈輪嚙合傳動，所述第一從動鏈輪安裝在主動鏈輪所在的主軸上。

所述頂部立柱上加工有豎直滑槽，所述頂部過渡鏈輪的主軸可調節的安裝在豎直滑槽上。

所述主動鏈輪和頂部過渡鏈輪之間的傾斜輸送段正上方為用于將粉條掛桿送出烘干房的水平輸送掛鉤。

所述從動鏈輪的尾部對接有尾部水平輸送鏈條，所述尾部水平輸送鏈條支撐安裝在尾部機架的頂部。

本實用新型有如下有益效果：

1、通過采用上述結構的自動下料裝置，能夠用于粉條生產線上粉條掛桿的自動下料，在下料過程中，通過鏈條上的鉤掛板將位于水平輸送掛鉤上的粉條掛桿取下，再使其沿著鏈條繼續輸送，最終輸送到尾部水平輸送鏈條，進而通過人工的方式進行下料。

2、通過采用上述結構的鏈輪傳動裝置，工作過程中，通過電機驅動第一主動鏈輪，再由第一主動鏈輪驅動主動鏈輪的主軸，進而通過主軸驅動主動鏈輪。

3、通過采用上述結構的豎直滑槽能夠方便的對頂部過渡鏈輪的高度進行調節，進而保證了鏈條能夠在此階段將粉條掛桿從水平輸送掛鉤上取下，進而使其承接在鏈條上。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的正面立體圖。

圖中：機架1、主動鏈輪2、水平輸送掛鉤3、鉤掛板4、頂部立柱5、豎直滑槽6、頂部過渡鏈輪7、從動鏈輪8、尾部水平輸送鏈條9、尾部機架10、張緊鏈輪11、底部立柱12、鏈條13。

具體實施方式