[實(shí)用新型]一種烤盤成型防變形應(yīng)力消減模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821394579.4
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208929014U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許銘
• 申請（專利權(quán)）人: 三能器具（無錫）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本實(shí)用新型涉及一種烤盤成型防變形應(yīng)力消減模具，包括上模，下模；上模中心為上模型腔，所述下模頂部包含下模仁模；上模型腔與下模仁模對應(yīng)設(shè)置；所述下模仁模底部可分離的設(shè)置有仁模墊高板；下模上端面設(shè)置一托料板，托料板上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱外圓套設(shè)有導(dǎo)套，所述托料板沿著導(dǎo)柱和導(dǎo)套可上下滑動的虛套在下模仁模外圍；托料板設(shè)置在仁模墊高板上端，包括托料板基板、鑲板及定位裝置；托料板基板設(shè)置在鑲板外圍，定位裝置設(shè)置在托料板基板上并位于成型材料預(yù)定位的位置；本模具可以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)；提高沖孔不沾類烤盤的平整度，提升產(chǎn)品強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制作烤盤鋁合金沖孔烤盤的模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種烤盤成型防變形應(yīng)力消減模具。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有原沖孔不沾類烤盤，按正常工藝生產(chǎn)是先成型，后在進(jìn)行高溫、打砂、底涂面涂等不沾工藝。這樣的工藝安排，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力變形和扭曲度偏大。為了產(chǎn)品的平整，就需要通過板正工藝來釋放應(yīng)力，這樣產(chǎn)品整體的強(qiáng)度就偏低了。通過先不沾后成型等反工藝路線，合理應(yīng)用烤盤成型模具在成型工藝時(shí)的材料延展過程來分散內(nèi)應(yīng)力的存在，使得產(chǎn)品變形更小，因不需要再做板正工藝，所以強(qiáng)度更大。延長沖孔不沾類烤盤的使用壽命，提高成品率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種、提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)；提高沖孔不沾類烤盤的平整度，提升產(chǎn)品強(qiáng)度；

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：

一種烤盤成型防變形應(yīng)力消減模具，其特征在于：

包括上模，下模；

所述上模中心為上模型腔，所述下模頂部包含下模仁模；上模型腔與下模仁模對應(yīng)設(shè)置；所述下模仁模底部可分離的設(shè)置有仁模墊高板；

所述下模上端面設(shè)置一托料板，托料板上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱外圓套設(shè)有導(dǎo)套，所述托料板沿著導(dǎo)柱和導(dǎo)套可上下滑動的虛套在下模仁模外圍；

所述托料板設(shè)置在仁模墊高板上端，包括托料板基板、鑲板及定位裝置；

所述托料板基板設(shè)置在鑲板外圍，定位裝置設(shè)置在托料板基板上并位于標(biāo)準(zhǔn)成型材料預(yù)定位的位置；

鑲板設(shè)置在下模仁模的外圍，且鑲板與下模仁模的上表面齊平。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，鑲板采用硬質(zhì)耐磨合金材料制作。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，定位裝置為定位銷。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、成型模具帶托料板，材料壓緊力可調(diào)；

2、產(chǎn)品延展成型過程中釋放原有應(yīng)力，改善產(chǎn)品的平整度和強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是本實(shí)用新型托料板與下模仁模的連接示意圖（未標(biāo)注定位裝置）。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4為成型前材料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為成型后材料的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖中→示意鑄造潤滑油流向。

如圖1-5所示，一種烤盤成型防變形應(yīng)力消減模具，其特征在于：

包括上模10，下模11；

所述上模中心為上模型腔4，所述下模頂部包含下模仁模5；上模型腔4與下模仁模對應(yīng)設(shè)置；所述下模仁模底部可分離的設(shè)置有仁模墊高板12；