[實用新型]一種高溫爐爐門密封機構及高溫爐

有效

• 申請號: 201821394520.5
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208794991U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 葉飛
• 申請（專利權）人: 北京北方華創真空技術有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18;F27D99/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型涉及高溫爐密封技術領域，公開了一種高溫爐爐門密封機構及高溫爐，其中密封機構包括：壓緊氣缸和連桿；在爐門的四周水平固定設置多個壓緊氣缸，每個壓緊氣缸的活塞桿自由端部與一連桿的一端轉動連接且活塞桿與連桿的連接部位固定，連桿的另一端與爐門轉動連接，多組壓緊氣缸和連桿關于爐門對稱分布，壓緊氣缸用于推動連桿轉動使得連桿的另一端推動爐門壓緊爐口。本實用新型提供的一種高溫爐爐門密封機構及高溫爐，設置壓緊氣缸與連桿配合，可對爐門產生作用力，使爐門壓緊爐口實現密封，有效的解決了爐門關閉后密封不嚴、易跑火的問題，進而提高了高溫爐生產效率以及使用壽命；該壓緊氣缸與連桿配合的結構安裝簡單，操縱方便。

技術領域

本實用新型涉及高溫爐密封技術領域，特別是涉及一種高溫爐爐門密封機構及高溫爐。

背景技術

連續生產式隧道窯爐是目前工業自動化生產線中常用的熱處理工藝設備，廣泛應用于電真空、航空航天、電力電子、稀有金屬、磁性材料、核材料等諸多熱處理領域。

隨著鎢及鎢合金、鉬及鉬合金板的廣泛應用，其產品不斷向大規格、多品種、高表面質量、微觀組織和綜合力學性能優良的方向發展，這對其生產線及加工設備提出了越來越高的要求，同時也對生產安全提出了越來越高的要求。

由于鎢鉬板加熱爐的爐溫很高，使得爐門密封成為高溫加熱爐使用中的一個很難解決的問題，產品在過程中的加熱、熱處理工藝和工序要求不斷提高，對這種高溫爐設備提出了很高的要求。

現有的高溫爐大多存在爐門關閉后密封不嚴、易跑火以及爐門邊框易燒壞變形的問題。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種高溫爐爐門密封機構及高溫爐，用于解決或部分解決現有的高溫爐大多存在爐門關閉后密封不嚴、易跑火以及爐門邊框易燒壞變形的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，根據本實用新型的第一方面，提供一種高溫爐爐門密封機構，該密封機構包括：壓緊氣缸和連桿；在爐門的四周水平固定設置多個壓緊氣缸，每個所述壓緊氣缸的活塞桿自由端部與一連桿的一端轉動連接且活塞桿與連桿的連接部位固定，所述連桿的另一端與爐門轉動連接，多組壓緊氣缸和連桿關于爐門對稱分布，所述壓緊氣缸用于推動所述連桿轉動使得所述連桿的另一端推動所述爐門壓緊爐口。

在上述方案的基礎上，在所述爐門朝向爐口的一側設置凹槽，在所述凹槽內設置密封墊，所述密封墊的形狀大小與爐口相適應。

在上述方案的基礎上，所述爐口設置為水冷爐口。

在上述方案的基礎上，一種高溫爐爐門密封機構還包括：至少一個升降氣缸；所述升降氣缸的一端固定設置在所述爐門上方，所述升降氣缸的另一端通過連接桿與所述爐門的頂端相連。

在上述方案的基礎上，在所述爐門相對兩側的爐體支架上分別設置豎直導軌，設置水平導軌與豎直導軌相連，在所述爐門的相對兩側分別設置至少一個滾輪，所述滾輪與所述豎直導軌和水平導軌滾動連接，所述升降氣缸用于推拉所述爐門沿所述豎直導軌上下移動；所述水平導軌位于所述豎直導軌朝向爐口的一側且所述水平導軌的數量與所述滾輪的數量相適應，且在所述滾輪滾動至所述水平導軌中時所述爐門與爐口正對應。

在上述方案的基礎上，設置位于最下方的水平導軌與所述豎直導軌的底端相連。

在上述方案的基礎上，所述壓緊氣缸和所述升降氣缸分別通過爐體支架固定，所述升降氣缸的一端與爐體支架轉動連接。

在上述方案的基礎上，設置限位開關分別與所述壓緊氣缸和所述升降氣缸相連；或者，在所述豎直導軌和所述水平導軌上分別設置限位開關；所述限位開關用于根據所述爐門的位置來控制所述壓緊氣缸和所述升降氣缸的啟停。