[實(shí)用新型]一種煉鋼用連續(xù)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821393911.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN208701113U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃小兵;夏明;邱江波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津閃速煉鐵技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/56
• 分類號(hào): C21C5/56
• 代理公司: 天津?yàn)I?？凭曋R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種煉鋼用連續(xù)爐，包括爐體，該爐體內(nèi)的冶煉室包括底部的熔池及熔池上方的落料腔；所述爐體頂部設(shè)有與落料腔連通的煙道以及至少一個(gè)投料單元；爐體上設(shè)有至少一個(gè)與熔融還原煉鐵裝置出鐵口對(duì)應(yīng)的鐵水入料溜槽，還設(shè)有至少一個(gè)噴吹單元；所述爐體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)熔池的位置設(shè)有至少一個(gè)排渣口和至少一個(gè)出鋼口。本實(shí)用新型創(chuàng)造提供的煉鋼用連續(xù)爐，不需要鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)、傾倒，占地及工程建設(shè)規(guī)模大幅減少，環(huán)保性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煉鋼用連續(xù)爐。

背景技術(shù)

煉鋼過(guò)程一般需要高爐冶煉、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼等工序，高爐冶煉后需要利用魚雷罐車、天車等運(yùn)輸工具將鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)爐，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，還需要在特定的位置進(jìn)行脫硫、脫磷和扒渣等操作。這種分散的預(yù)處理工序和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程具有如下弊端：(1)多次轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程使得被轉(zhuǎn)運(yùn)的鐵水熱量被白白耗散，能耗大；(2)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程需要配備專門的運(yùn)輸工具、動(dòng)力及人力，生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本；(3)轉(zhuǎn)運(yùn)和預(yù)處理過(guò)程會(huì)造成氣體和粉塵污染，不利于環(huán)境保護(hù)和人體健康。(4)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程無(wú)法徹底杜絕安全事故的發(fā)生。另外，轉(zhuǎn)爐搖爐出渣、出鐵、進(jìn)料、加輔料時(shí)，因爐口搖離了主煙道，活動(dòng)爐門提起，內(nèi)層主煙道無(wú)法捕集到煙氣，此時(shí)煙氣會(huì)發(fā)生無(wú)組織排放，即便在車間外層裝有環(huán)保煙罩，但通常捕集效果不佳，會(huì)使部分煙氣外溢，造成一定程度的低空污染。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種煉鋼用連續(xù)爐。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種煉鋼用連續(xù)爐，包括爐體，該爐體內(nèi)的冶煉室包括底部的熔池及熔池上方的落料腔；所述爐體頂部設(shè)有與落料腔連通的煙道以及至少一個(gè)投料單元；爐體上設(shè)有至少一個(gè)與熔融還原煉鐵裝置出鐵口對(duì)應(yīng)的鐵水入料溜槽，還設(shè)有至少一個(gè)噴吹單元；所述爐體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)熔池的位置設(shè)有至少一個(gè)排渣口和至少一個(gè)出鋼口。

進(jìn)一步，所述投料單元包括投料口、溜槽、料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、噴嘴、噴管中的一個(gè)或多個(gè)。

進(jìn)一步，所述噴吹單元包括底吹裝置、側(cè)吹裝置、頂吹裝置中的一種或多種，每一裝置均包括噴管、噴槍、噴嘴中一種或多種。

進(jìn)一步，所述爐體布置在熔融還原煉鐵裝置下游，利用熔體液面的高度差，使熔融還原煉鐵裝置出鐵口流出的鐵水經(jīng)入料溜槽流至爐體冶煉室內(nèi)。

進(jìn)一步，所述熔融還原煉鐵裝置為高爐、Corex工藝爐、HIsmelt工藝爐、Finex工藝爐、閃速爐、天閃爐或閃鐵爐。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明創(chuàng)造提供的連續(xù)爐，不需要鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)、傾倒過(guò)程，相對(duì)于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼車間，占地及工程建設(shè)規(guī)模大幅減少；同時(shí)，在連續(xù)爐從入料到吹煉的整個(gè)工藝過(guò)程中，系統(tǒng)全密閉，所有煙氣通過(guò)煙道收集處理，沒有無(wú)組織排放，環(huán)保性好。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例設(shè)有雙層閘板加料口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-爐體；2-熔池；3-落料腔；4-煙道；5-投料單元；6-鐵水入料溜槽；7-噴吹單元；8-排渣口；9-出鋼口；10-加料口；11-上層閘板；12-下層閘板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。