[實用新型]一種組合式電熔管件

有效

• 申請號: 201821393744.4
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN209084264U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 毛星劍;高莉;趙相盈;鮑菲菲
• 申請（專利權）人: 浙江偉星新型建材股份有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司 11266
• 代理人: 朱振德

本實用新型提供一種組合式電熔管件，包括由塑料制成的內管和套設在該內管外中部的套管，該內管內表面設有內層電阻絲，該套管內表面或該內管外表面設有外層電阻絲，該內管和該套管之間具有允許該內管在該內層電阻絲工作時，允許該內管徑向膨脹的間隙。使用時先將內管與管材焊接，內管受熱會產生一定的徑向變形，通過允許膨脹的間隙使熔融的塑料的壓力減小、熔融的塑料軸向流動減少。

技術領域

本實用新型涉及管道領域，特別是一種組合式電熔管件。

背景技術

近年來，塑料管道在燃氣、給水和排水領域得到了越來越多的應用。隨著管道技術的發展，對管道的抗壓能力要求越來越高，同時對管道之間的連接管件也提出了更高的要求，希望連接密封性能好，耐壓能力更大。

PPR材料由于其優異的耐熱性能，被廣泛地應用于熱水管道系統，熱水管的主要特點是管材壁厚較厚，在口徑較大時采用普通熱熔承插普遍比較費力，施工不方便。因此PPR電熔管件由于采用先組裝后焊接，且安裝時承口內徑較管材外徑要大，施工省力輕便，逐漸被大量應用。

在管材設計強度增加后，電熔管件壁厚也隨之加厚，由于塑料尤其是PPR材料的導熱性能差、焊接溫度高、熔體流動指數大，在焊接壁厚較厚的管道時，內層材料溫度高、膨脹快、內層材料的變形受外側材料的約束，熔融后的塑料尤其是PPR在電熔管件與管材間的間隙內會沿軸向流動，這種流動容易使時螺旋形的電阻絲排列發生變化，一旦電阻絲中部短路會導致電阻絲加熱功率迅速上升，加劇塑料融化，發熱功率超過材料的承受值，發生噴料、冒煙等焊接質量事故。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型的目的在于提供一種在焊接管材時減少熔融塑料軸向流動的組合式電熔管件。

為達上述優點，本實用新型提供組合式電熔管件，包括由塑料制成的內管和套設在該內管外中部的套管，該內管內表面設有內層電阻絲，該套管內表面或該內管外表面設有外層電阻絲，該內管和該套管之間具有允許該內管在該內層電阻絲工作時，允許該內管徑向膨脹的間隙。

本實用新型的一個實施例中，所述內管端部的外周面設有與所述內層電阻絲連接的電極，所述套管外周面設有與所述外層電阻絲連接的電極。

本實用新型的一個實施例中，所述內管和所述套管外周面分別設有觀察孔。

本實用新型的一個實施例中，所述內管和所述套管之間具有墊環，該墊環與所述內管和/或所述套管連接固定。

本實用新型的一個實施例中，所述墊環設置在所述間隙兩端。

本實用新型的一個實施例中，所述墊環由彈性材料制成。

本實用新型的一個實施例中，所述內管或所述套管外壁具有多個軸向布置的外凹槽。

本實用新型的一個實施例中，所述外凹槽的截面為半圓形。

本實用新型的一個實施例中，所述內管或所述套管具有螺旋形的內凹槽。

本實用新型的一個實施例中，所述內管、所述套管、所述塑料顆粒均由PPR或PE制成。

本實用新型中，使用時先將內管與管材焊接，內管受熱會產生一定的徑向變形，通過允許膨脹的間隙使熔融的塑料的壓力減小、熔融的塑料軸向流動減少。

附圖說明

圖1所示為本實用新型第一實施例的組合式電熔管件的結構示意圖。

圖2所示為圖1的組合式電熔管件A處的局部放大圖。

圖3所示為圖1的組合式電熔管件的剖切示意圖。

圖4所示為本實用新型第二實施例的組合式電熔管件的結構示意圖。

圖5所示為圖4的組合式電熔管件的剖切示意圖。