[實用新型]一種能提升塑料制品外觀質量的注塑模具有效
| 申請號: | 201821390218.2 | 申請日: | 2018-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN209022379U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 羅旭強;顧興偉;毛武杰 | 申請(專利權)人: | 寧波四維爾工業有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/40 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315333 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分流錐 熔料 注塑模具 澆口處 本實用新型 塑料制品 分流道 伸入 注塑制品表面 第二型腔 定模型芯 動模型芯 流道結構 上下相對 外觀缺陷 注塑產品 注塑工藝 合模 減小 腔內 噴射 合格率 改進 生產 | ||
本實用新型公開了一種能提升塑料制品外觀質量的注塑模具,其每個分流道的澆口處設置有兩根分流錐,即第一分流錐和第二分流錐,第一分流錐固定在動模型芯上,第一分流錐的頂端伸入第一型腔內,第二分流錐固定在定模型芯上,第二分流錐的頂端伸入第二型腔內,合模后,第一分流錐與第二分流錐上下相對。本實用新型對注塑模具的流道結構進行改進,在分流道的澆口處設置分流錐,分流錐有利于在熔料澆口處形成高溫,從而減小熔料的粘度,提高熔料的流動性,并避免熔料的噴射,解決注塑制品表面蛇紋等外觀缺陷問題,大幅提升注塑產品外觀質量和合格率,并減少注塑工藝的調節時間,提高生產效益,減少原料浪費。
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具,具體是一種能提升塑料制品外觀質量的注塑模具。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,對商品外觀要求越來越高,對使用最廣泛塑料制品也提出了更高的要求。注塑模具是一種生產塑料制品的工具,要求能夠解決塑料制品的各種缺陷問題,并避免塑料制品二次加工,減少制品的制造成本?,F有的注塑模具的流道設計往往澆口小、模具型腔大,注塑過程中熔融的塑料從較小的流道澆口進入空曠的模具型腔后,因熔料噴射,易形成蛇紋,造成產品外觀缺陷,產品合格率低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,針對現有技術的不足,提供一種能提升塑料制品外觀質量的注塑模具,該注塑模具可解決注塑制品表面蛇紋等外觀缺陷問題,大幅提升注塑產品外觀質量和合格率,并減少注塑工藝的調節時間,提高生產效益,減少原料浪費。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種能提升塑料制品外觀質量的注塑模具,包括動模板組件和定模板組件,所述的動模板組件包括上下設置的動模板、模腳和動模固定板,所述的動模板的頂端設置有動模型芯,所述的動模型芯的頂端設置有第一型腔,所述的動模板與所述的動模固定板之間設置有與所述的第一型腔位置相對的頂出機構,所述的定模板組件包括上下設置的定模板和定模固定板,所述的定模板的頂端設置有定模型芯,所述的定模型芯的頂端設置有第二型腔,合模時,將所述的動模板組件倒扣在所述的定模板組件上,所述的第一型腔和所述的第二型腔即組成模具型腔,所述的模具型腔上連接有與模具主流道相通的若干分流道,每個所述的分流道的澆口處設置有兩根分流錐,即第一分流錐和第二分流錐,所述的第一分流錐固定在所述的動模型芯上,所述的第一分流錐的頂端伸入所述的第一型腔內,所述的第一分流錐的伸入所述的第一型腔內的部分的高度小于所述的第一型腔的高度,所述的第二分流錐固定在所述的定模型芯上,所述的第二分流錐的頂端伸入所述的第二型腔內,所述的第二分流錐的伸入所述的第二型腔內的部分的高度小于所述的第二型腔的高度,合模后,所述的第一分流錐與所述的第二分流錐上下相對。
本實用新型對注塑模具的流道結構進行改進,在分流道的澆口處設置分流錐,分流錐有利于在熔料澆口處形成高溫,從而減小熔料的粘度,提高熔料的流動性,并避免熔料的噴射,解決注塑制品表面蛇紋等外觀缺陷問題,大幅提升注塑產品外觀質量和合格率,并減少注塑工藝的調節時間,提高生產效益,減少原料浪費。
作為優選,所述的第一分流錐穿設在所述的動模型芯上,所述的第一分流錐的底端一體設置有第一徑向凸臺,所述的動模型芯的底部設置有與所述的第一徑向凸臺相適配的第一缺口,所述的第一徑向凸臺限位于所述的第一缺口內;所述的第二分流錐穿設在所述的定模型芯上,所述的第二分流錐的底端一體設置有第二徑向凸臺,所述的定模型芯的底部設置有與所述的第二徑向凸臺相適配的第二缺口,所述的第二徑向凸臺限位于所述的第二缺口內。注塑過程中,熔融料流經模具主流道進入各個分流道的同時,被分流錐分流并在澆口處形成高溫,高溫的熔料最終進入模具型腔,冷卻后,在模具型腔內得到注塑產品,脫模后,由頂出機構將注塑產品頂出。第二缺口與第二徑向凸臺的設置可防止脫模過程中第二分流錐被帶出定模型芯,同樣,第一缺口與第一徑向凸臺的設置可防止產品頂出過程中第一分流錐被帶出動模型芯,從而提高模具使用的可靠性,確保注塑生產效率。
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