[實用新型]一種薄壁殼體塑件的注射成型模具

有效

• 申請號: 201821389992.1
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208629820U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 郭洪飛;何泰霖;何智慧;趙增祺;袁志遠;屈挺;萬明;李從東;黃國全
• 申請（專利權）人: 暨南大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本新型公開一種薄壁殼體塑件的注射成型模具,用于注射成型橫截面為空心方形的薄壁殼體塑件，澆口套通過定位圈固定穿設在定模固定板和脫澆板中，澆口套內設置有主流道，流道板設置有與該主流道連通的分流道，凹模板、推件板和動模板固定，凸模固定在推件板和動模板上并插設在凹模板的腔孔，該腔孔、凸模和流道板圍成完整的型腔，動模板安裝在支撐板上，第一推板和推桿固定板設置有推桿，推桿穿過支撐板插設在凸模中，在脫模時由第一推板上頂使推桿將塑件頂出；第二推板通過頂板與支撐板連接，在退模時，第二推板帶動凹模板與流道板分離。本新型模具結構緊湊，采用二分型面確保了制品不發生脫模變形，工作安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及注射成型模具技術領域,尤其是一種薄壁殼體塑件的注射成型模具。

背景技術

塑料工業是一個復雜的系統，是集原材料、加工工藝、制造設備和成型模具等一系列科技產業為一體的高科技產業。而塑料制品生產是實現塑料原料價值的唯一手段。塑料制品的成型方法很多，如注塑，吹塑，擠出，氣動成型等等。而注塑成型以其能成型高尺寸精度，高復雜性的制品和高效率占有重要地位。注塑制品占有模塑件總產量的三分之一, 注射模具占有塑料成型模具數量的二分之一以上。

注射成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，已發展和運用得相當成熟，且應用的非常普遍，但隨著塑料制品應用的日益廣泛，人們對塑料制品在精度、形狀、功能和成本等方面提出了更高的要求。因而在傳統注塑成型的基礎上，又發展出了一些新的注射成型工藝，如氣體輔助注射，多點進料注射，層狀注射，熔芯注射，低壓注射等，以滿足不同領域的需求。但是，目前中國的塑料工業的總體水平與其他先進國家相比還有一定差距，還需大力推進這門新興學科及其產業的科技進步和基礎建設，并進一步加強專業技術人才的培養。

實用新型內容

本實用新型的解決的技術問題是針對上述現有技術中的存在的缺陷,提供一種薄壁殼體塑件的注射成型模具,模具結構緊湊,工作安全可靠。

為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是, 一種薄壁殼體塑件的注射成型模具,用于注射成型橫截面為空心方形的薄壁殼體塑件，其從上至下依次包括定模固定板、脫澆板、流道板、凹模板、推件板、動模板、支撐板、推桿固定板、第一推板和第二推板，前述的定模固定板、脫澆板、流道板、凹模板、推件板、動模板和支撐板均穿設有上導柱，支撐板和第二推板穿設有下導柱，澆口套通過定位圈固定穿設在定模固定板和脫澆板中，澆口套內設置有主流道，流道板設置有與該主流道連通的分流道，凹模板、推件板和動模板通過螺釘固定，凸模固定在推件板和動模板上并插設在凹模板的腔孔，該腔孔、凸模和流道板圍成完整的型腔，動模板安裝在支撐板上，第一推板和推桿固定板設置有推桿，推桿穿過支撐板插設在凸模中，在脫模時由第一推板上頂使推桿將塑件頂出；第二推板通過頂板與支撐板連接，在退模時，第二推板帶動凹模板與流道板分離；在流道板與脫澆板之間設置有彈簧，在流道板失去凹模板的支撐力時，由該彈簧將流道板沿上導柱與脫澆板分離；在脫澆板設置有拉料桿，拉料桿位于分流道中，并在成型后與水口一體。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,還包括第一分型面和第二分型面，第一分型面位于脫澆板與流道板之間,第二分型面位于流道板與凹模板之間。

在上述技術方案中,所述凹模板設置有與外部冷卻源連通的水管接頭。

在上述技術方案中,所述定模固定板設置有貫穿至支撐板的定距拉桿。

在上述技術方案中,所述定模固定板設置有推料桿，用于在流道板與脫澆板分離完畢后將因拉料桿而留在脫澆板上的水口退出。

在上述技術方案中,所述第二推板上設置有一復位桿，貫穿至流道板之下，用于在合模時,第二推板上頂以通過復位桿將流道板上頂與脫澆板合模。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型的模具結構緊湊,采用二分型面確保了制品不發生脫模變形,工作安全可靠。