[實用新型]一種高粘性耐劃傷PE木塑板復合生產線

有效

• 申請號: 201821388999.1
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN209599419U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 王同文
• 申請（專利權）人: 浙江元森態木塑科技股份有限公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00;B27C5/02;B27G3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實用新型提供了一種高粘性耐劃傷PE木塑板復合生產線，其通過利用帶動切刀分切木塑板的推送氣缸同步帶動工作臺進行旋轉，使分切后的木塑板制品在工作臺上自動實現4個工位的切換的時，還同步帶動整形機構在整形工位對木塑板制品進行擠壓整形，解決了木塑板在生產過程中形變的技術問題，并且實現了分切、整形、裁切出料與廢料收集4個生產步驟的同步進行，使木塑板制品的形狀、尺寸保持一致。

技術領域

本實用新型涉及木塑板復合加工技術領域，具體為一種高粘性耐劃傷PE木塑板復合生產線。

背景技術

木塑復合材料在首先在西方發達國家研發成功以來，已經被廣泛應用于護墻板、壁板、鋪板、裝飾板、柵欄、樓梯扶手、建筑模板、建筑門窗、室外屋頂瓦；汽車內飾件(門內裝飾板、底板、備用輪罩、座椅靠背、儀表板、手套箱、遮光板、頭枕插件等)；包裝和物流用組合托盤、包裝箱、存儲箱、花箱、倉儲架；高速公路噪音隔板、海邊路板、鐵路軌枕；還可做裝飾邊框、舶船座艙隔板、辦公室隔板、室外露天桌和長凳、活動架等，正在開發中的材料還有折疊板、百葉窗、室內屋頂板、學生課桌椅等。這項新技術在我國剛剛起步，隨著推廣應用的深入，必將對充分利用資源、提高經濟效益和減少環境污染等產生積極的影響，具有廣闊的市場前景。塑木復合材料(WPC)是以初級木、竹等生物質材料為主要原料，配混一定比例的塑料基料，經特殊工藝處理后加工成型的復合材料。塑木復合材料適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復合材料的使用領域，而且由于它使用環保，成本經濟，并可以回收再利用，因而也解決了復合材料、木材行業廢棄資源的再生利用問題。在如今倡導低碳經濟的大環境下，塑木復合材料的可回收特點使其越來越受到重視。目前，全球WPC產量超過200萬噸。在這當中，北美地區產量以100萬噸高居榜首，中國30萬噸，日本10萬噸和德國7萬噸。可見我國的塑木復合材料行業在全球范圍內還是發展比較好的。

在專利號為CN201711267775.5的中國專利中，公開了一種生產大尺寸木塑復合板材的設備，包括工作臺，所述工作臺頂端一側設置有擠壓器，所述擠壓器頂端設置有塑料融化進料器和有機纖維進料器，所述有機纖維進料器設置于塑料融化進料器一側，所述塑料融化進料器和有機纖維進料器內均設置有容納槽，所述容納槽一側設置有第一加熱絲。本實用新型利用流量計按照一定配比使塑料和有機纖維物通過渦輪葉旋轉均勻混合，然后利用擠壓器對混合物進行初步擠壓成板材形狀，再然后利用下壓板和上壓板對板材進行光滑和紋路處理，從而制得木塑復合板材，所生產的步驟全自動化處理，提高了工作效率，而且本實用新型結構簡單，使用安全，所生產的木塑復合板材成品效率高。

但是，木塑板在共擠包覆成型經過冷卻后，需要進行分切成木塑板制品，但是由于木塑板在剛完成共擠包覆成型時，原材料的溫度在100℃以上，導致成型的木塑板材存在一定的形變性，會發生彎曲的情況，在分切完成過程中需要木塑板重新進行整形與裁切使木塑板的尺寸、形狀均保持一致。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種高粘性耐劃傷PE木塑板復合生產線，其通過利用帶動切刀分切木塑板的推送氣缸同步帶動工作臺進行旋轉，使分切后的木塑板制品在工作臺上自動實現4個工位的切換的時，還同步帶動整形機構在整形工位對木塑板制品進行擠壓整形，解決了木塑板在生產過程中形變的技術問題，同時實現了木塑板制品自動裁切，使木塑板制品的形狀、尺寸保持一致。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高粘性耐劃傷PE木塑板復合生產線，包括第一擠出裝置、第二擠出裝置與復合模具，所述第一擠出裝置與第二擠出裝置垂直設置，并在所述復合模具處交匯設置，且所述第一擠出裝置與復合模具之間設置有成型模具，還包括：

輥壓輸送機構，所述輥壓輸送機構設置于所述復合模具的后側，其對所述復合模具輸出的木塑板向后有序輸送；

剪切推送機構，所述剪切推送機構設置于所述輥壓輸送機構的后側，其由豎直設置的推送氣缸帶動切刀對所述輥壓輸送機構輸出的木塑板進行分切處理形成木塑板制品；