[實用新型]淬火工件研磨裝置

有效

• 申請號: 201821387645.5
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN209175508U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王振杰;梁海軍;孫浩晨;張露
• 申請（專利權）人: 河北工業職業技術學院
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/11;B24B37/34;B24B55/06
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 王政

本實用新型提供了一種淬火工件研磨裝置，屬于模具加工設備技術領域，包括安裝架、可轉動的設置在所述安裝架上金剛砂磨盤、設置在所述金剛砂磨盤外周圈的密封擋圈、可拆卸的設置在所述密封擋圈上且設置在所述金剛砂磨盤的上方用于防止鑲塊隨所述金剛砂磨盤運動的檔料桿、設置在所述安裝架上用于驅動所述金剛砂磨盤轉動的轉動軸、以及設置在所述安裝架上且于所述轉動軸相連的動力機構。本實用新型提供的淬火工件研磨裝置，使用金剛砂磨盤對鑲塊的底部進行研磨加工，可以同時加工多塊鑲塊，避免使用人工研磨鑲塊的底面，提高了鑲塊的底面的研磨的工作效率。

技術領域

本實用新型屬于模具加工設備技術領域，更具體地說，是涉及一種淬火工件研磨裝置。

背景技術

鑲塊是沖壓模具的重要組成部分，在生產過程中為了保證鑲塊具有一定的硬度，在鑲塊半精加工后都需要對鑲塊進行淬火處理，用來提高鑲塊工作區域或者整體的硬度，但是鑲塊在熱處理后，會使鑲塊的底面會產生變形，使鑲塊的平面度不能滿足使用要求，現有的鑲塊在加工過程中大多采用人工在標準平面板上涂色，后反復推動鑲塊在標準平面板上研合鑲塊的底面，來使鑲塊底面的平面度達到使用要求，但是使用人工研磨鑲塊的底面，由于淬火后鑲塊的硬度大，需要鉗工反復作業才能將鑲塊底面的平面度研磨合格，造成操作人員勞動強度大，鑲塊研磨耗費的工時長，工作效率特別低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種淬火工件研磨裝置，旨在解決現有技術中模具上的鑲塊在研磨底面時通過人工研磨效率低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種淬火工件研磨裝置，包括安裝架、可轉動的設置在所述安裝架上金剛砂磨盤、設置在所述金剛砂磨盤外周圈的密封擋圈、可拆卸的設置在所述密封擋圈上且設置在所述金剛砂磨盤的上方用于防止鑲塊隨所述金剛砂磨盤運動的檔料桿、設置在所述安裝架上用于驅動所述金剛砂磨盤轉動的轉動軸、以及設置在所述安裝架上且與所述轉動軸相連的動力機構，所述檔料桿為內部中空結構，所述檔料桿靠近所述金剛砂磨盤的側面還沿所述檔料桿的長度方向均勻設置有若干噴水孔，所述安裝架上還設置有用于向所述檔料桿內注水的供水機構，所述金剛砂磨盤的底部還設置有防水板，所述密封擋圈與所述防水板共同圍成用于容納所述金剛砂磨盤的密封腔體。

進一步地，所述安裝架與所述轉動軸之間還設置有用于將所述轉動軸以及所述金剛砂磨盤頂起的頂起機構，所述轉動軸的頂部還設置有用于安裝固定所述金剛砂磨盤的連接機構，所述轉動軸與所述動力機構之間為可拆卸連接。

進一步地，所述轉動軸與所述動力機構之間還設連接塊，所述連接塊一端可滑動套裝在所述轉動軸上，所述連接塊的另一端安裝在所述動力機構上，所述連接塊與所述轉動軸同軸心設置。

進一步地，所述頂起機構包括套設在所述轉動軸的外部用于固定卡緊所述轉動軸的卡緊塊、設置在所述安裝架上的支撐塊、及設置在所述卡緊塊與所述支撐塊之間用于驅動所述卡緊塊上升或者下降的升降臂組。

進一步地，所述升降臂組包括設置在所述支撐塊上且一端與所述支撐塊鉸接的兩個下支撐臂、兩端部分別與所述下支撐臂的另一端及卡緊塊鉸接的兩個上支撐臂、設置在所述下支撐臂與所述上支撐臂之間的兩個旋轉軸銷、以及與兩所述旋轉軸銷螺紋連接用于驅動兩旋轉軸銷相向或者相近運動的轉動螺桿。

進一步地，兩個所述旋轉軸銷的徑向上方向上各設有螺紋方向相反的螺紋孔，所述轉動螺桿的兩端分別設有與其螺紋連接的所述螺紋孔相匹配的螺紋。

進一步地，所述連接機構包括設置在所述轉動軸的端部并與所述轉動軸的軸向垂直的連接板、設置在所述連接板上用于固定連接所述連接板與所述金剛砂磨盤的連接棒及設置在所述金剛砂磨盤上并與連接棒螺紋連接的起重棒。

進一步地，所述連接塊上設有用于卡裝所述轉動軸的多邊形安裝槽，所述轉動軸一端還設有與所述安裝槽的相互卡接傳動并滑動配合的凸柄。