[實用新型]一種圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置

有效

• 申請號: 201821385163.6
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN208743800U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 楊松坡;武智猛;甄利鵬;陳洪波;張旭晨
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23Q11/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

一種圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置，屬于冷軋圓盤切邊剪設備技術領域，用于對圓盤切邊剪剪刃進行自動潤滑。其技術方案是：油箱固定在圓盤切邊剪的機架上，油箱的底面位置高于圓盤切邊剪的上剪刃，油箱的上部安裝油箱蓋，油箱的底部有注油孔，注油孔與油管相連接，油管的末端出口位于圓盤切邊剪的上剪刃和下剪刃的咬合處側上方，電控開關閥安裝在油管中，探測器位于上剪刃右側面，探測器通過傳輸導線與電控開關閥的控制端相連接。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠自動完成對圓盤切邊剪剪刃的潤滑，延長剪刃使用壽命，保證熱鍍鋅帶鋼的剪切工作質量，避免刃口鋅皮掉落造成的板帶壓痕質量缺陷，保證產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種用于圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置，屬于冷軋圓盤切邊剪設備技術領域。

背景技術

圓盤切邊剪是冷軋生產線上的核心設備之一，主要用于切除掉帶鋼兩側邊部，達到精確控制帶鋼寬度尺寸及消除邊部缺陷的目的。剪刃為圓盤狀，一對剪刃斜向上下排列，分別對稱設置在帶鋼的兩邊。帶鋼在往前行進過程中，通過反向旋轉的上下剪刃刃口接觸咬合，對帶鋼的邊部進行連續剪切作業。

在冷軋鍍鋅生產線出口區域設置的圓盤切邊剪，根據熱鍍鋅帶鋼邊部質量以及帶鋼寬度精度控制等工藝要求，對圓盤切邊剪進行選擇性投用。但是在實際投用圓盤切邊剪剪切作業過程中，存在以下問題：1、在剪切熱鍍鋅帶鋼時，帶鋼邊部的鋅皮會脫落粘接在剪刃上，影響后續的剪切作業；同時刃口上堆積的鋅皮，將會掉落到運行的帶鋼上，造成產品壓痕質量缺陷。2、由于圓盤切邊剪裝置本體未設計剪刃潤滑系統，連續作業的剪刃會持續發熱鈍化，將會降低剪刃的使用壽命，影響剪切質量。目前，針對以上問題的解決措施主要靠人工定期對剪刃補給潤滑油，但在給高速轉動工作的剪刃加油過程中，存在一定的操作風險因素，且人工補給不能準確控制潤滑油加油量，容易造成潤滑油品的浪費。因此設計一種使用方便的自動補油潤滑裝置是十分有必要的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置，這種潤滑裝置能夠方便地自動完成對圓盤切邊剪剪刃的潤滑，延長剪刃使用壽命，避免刃口鋅皮掉落造成的板帶壓痕質量缺陷。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置，它包括油箱、電控開關閥、探測器、油管，油箱固定在圓盤切邊剪的機架上，油箱的底面位置高于圓盤切邊剪的上剪刃，油箱的上部安裝油箱蓋，油箱的底部有注油孔，注油孔與油管相連接，油管的末端出口位于圓盤切邊剪的上剪刃和下剪刃的咬合處側上方，電控開關閥安裝在油管中，探測器位于上剪刃右側面，探測器通過傳輸導線與電控開關閥的控制端相連接。

上述圓盤切邊剪剪刃的潤滑裝置，所述油管為硬質油管，油管末端出口與圓盤切邊剪的上剪刃和下剪刃之間的間隙相對。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的潤滑油油管的末端開口與上剪刃和下剪刃的咬合處相對，探測器對圓盤切邊剪的上剪刃轉動進行檢測，檢測信號將電控開關閥打開，潤滑油通過油管對上剪刃和下剪刃的咬合處進行潤滑。

本實用新型結構簡單、使用方便，能夠自動完成對圓盤切邊剪剪刃的潤滑，延長剪刃使用壽命，保證熱鍍鋅帶鋼的剪切工作質量，避免刃口鋅皮掉落造成的板帶壓痕質量缺陷，保證產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖。

圖中標記如下：下剪刃1、上剪刃2、油箱3、電控開關閥4、探測器5、油管6、潤滑油7、帶鋼8。

具體實施方式

本實用新型由油箱3、油管6、電控開關閥4、探測器5組成。