[實用新型]一種金屬拉絲裝置

有效

• 申請號: 201821385064.8
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN208906219U
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 陳炳泉
• 申請（專利權）人: 湖州市練市創鑫金屬拉絲廠
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/04;B21C23/08;B21C9/00;B08B15/04;B21C25/08
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本實用新型涉及拉絲裝置技術領域，且公開了一種金屬拉絲裝置，包括進料口，所述進料口的底部固定安裝有壓縮框，所述壓縮框的內部開設有壓縮槽，所述壓縮框的左側活動安裝有液壓伸縮桿，所述壓縮框的右端固定安裝有加熱管，所述加熱管的外表面固定安裝有電磁加熱圈，所述加熱管的內部開設有調節裝置，所述加熱管的內部活動連接有金屬絲。通過進料口進料，啟動液壓伸縮桿，將材料通過壓縮槽進行定性的控制拉絲時的直徑，可通過改變壓縮槽出口的大小來改變直徑大小，再通過手柄轉動螺紋桿，帶動滑塊，通過滑塊帶動固定軸，可再次的改變通道的直徑，這樣對于不同的直徑要求都能滿足，再經過第一拉伸模、第二拉伸模進行拉伸。

技術領域

本實用新型涉及拉絲裝置技術領域，具體為一種金屬拉絲裝置。

背景技術

目前通過拉絲裝置的拉拔處理，使線材不斷從粗到細，將由鋁材生產廠家生產的線材加工成其直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到需要的原料處理要求的線材，或是將鋁材加工成所需要的線材，通過壓力對材料進行加壓。

拉伸模具在拉伸金屬絲時會產生廢塵，并且傳統的拉絲機沒有冷卻裝置，無法及時對金屬絲進行冷卻，影響模具壽命和金屬絲的加工質量，影響拉伸后金屬絲的質量，容易造成經濟損失，同時無法隨意更改線材的直徑或是寬度，因此，我們設計了這一種金屬拉絲裝置。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種金屬拉絲裝置，具備及時冷卻，方便更改直徑的優點，解決了沒有冷卻裝置，無法隨意更改線材的直徑的問題。

（二）技術方案

為實現上述及時冷卻，方便更改直徑的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬拉絲裝置，包括進料口，所述進料口的底部固定安裝有壓縮框，所述壓縮框的內部開設有壓縮槽，所述壓縮框的左側活動安裝有液壓伸縮桿，所述壓縮框的右端固定安裝有加熱管，所述加熱管的外表面固定安裝有電磁加熱圈，所述加熱管的內部開設有調節裝置，所述加熱管的內部活動連接有金屬絲，所述金屬絲的右端活動連接有第一定滑輪，所述第一定滑輪的中心通過連接板固定連接有箱體，所述箱體內部的下表面左側固定安裝有第一拉伸模，所述箱體內部的下表面右側固定安裝有第二拉伸模，所述箱體內部的下表面且在第一拉伸模與第二拉伸模之間固定安裝有第一傳動輪，所述箱體上表面的左側固定安裝有抽風管，所述抽風管頂部的右端且在箱體的上表面固定安裝有集塵箱，所述集塵箱的右端固定安裝有抽風機，所述箱體的右端通過金屬絲活動連接有第二定滑輪，所述第二定滑輪的底部固定安裝有冷卻水槽，所述第二定滑輪靠近冷卻水槽豎軸線的一側且在冷卻水槽的內部通過金屬絲活動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪的右側通過金屬絲活動連接有收線輥，所述收線輥的中心活動連接有轉軸，所述轉軸固定連接有電機，所述電機的底部固定安裝有框架。

優選的，所述液壓伸縮桿的右端貫穿并延伸至壓縮框內部的壓縮槽內且壓縮槽的右半部的形狀為等腰梯形。

優選的，所述箱體兩外側的第一定滑輪的高度與冷卻水槽頂部兩端的第二定滑輪的高度位于同一水平面上。

優選的，所述箱體兩側底部對稱開設有通孔。

優選的，所述的電磁加熱圈具體采用銅漆包線材料的加熱圈，所述的電磁加熱圈具體設置有個。

優選的，所述抽風機與集塵箱的連接口處設置有過濾網。

優選的，所述調節裝置包括拉伸管道，所述拉伸管道的外側面固定連接有固定軸，所述固定軸遠離拉伸管道的一端活動連接有固定框，所述固定框的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部活動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿框架并在框架的外表面固定安裝有螺母，所述螺紋桿的頂部固定安裝有手柄。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種金屬拉絲裝置，具備以下有益效果：