[實用新型]一種微電機線圈上膠裝置

有效

• 申請號: 201821383821.8
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN208976154U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 張黎明;朱廷友
• 申請（專利權）人: 四川省隆昌市勁抖微電機有限責任公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種微電機線圈上膠裝置，屬于微電機技術領域，包括上膠槽體，所述上膠槽體內有上隔腔和下隔腔，所述上隔腔分為位于中部的上膠隔腔以及位于上膠隔腔兩側的兩個導向隔腔，兩個所述導向隔腔內有導向裝置，每個所述導向裝置連接有位于上膠隔腔內的支撐板，所述支撐板上連接有向上膠隔腔中心水平延伸的支撐沿，兩個所述支撐沿構成支撐平臺用于放置網狀的上膠基座，所述導向裝置上豎向螺紋連接有螺桿，所述螺桿穿至下隔腔內通過位于下隔腔內的驅動裝置驅動轉動。本實用新型可同時對多個微電機線圈進行上膠操作，上膠效率高；上膠基座位置可調，可適應不同高度的微電機線圈進行上膠。

技術領域

本實用新型涉及微電機技術領域，特別涉及一種微電機線圈上膠裝置。

背景技術

在微電機裝配之前，必須對線圈進行強化處理。一般是在線圈上涂布一層固化膠層，對線圈的銅線進行保護并使線圈更加結實，避免線圈發生彎曲變形。

由于線圈的接線部分需要與其它部件進行電連接，因此，在涂布固化膠層時，不能將整個線圈完全浸泡在膠水中。目前，在線圈上涂布膠層的一般做法是，工人用鑷子夾住單個線圈，將線圈的中下部浸入膠水中，浸泡約30秒，讓膠水充分滲透到線圈的銅線之間的間隙，然后再將線圈取出，放置在吸膠紙板上吸掉多余的膠水，再統一進行烘干。

由于目前采用人工對線圈進行逐個處理，特別是每個都需要浸泡30秒左右，因此，對于線圈的上膠效率非常低，降低了微電機的生產效率，增加了微電機的生產成本。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微電機線圈上膠裝置。

為實現上述目的，包括上膠槽體，所述上膠槽體分為位于上方的上隔腔和位于下方的下隔腔，所述上隔腔分為位于中部的上膠隔腔以及位于上膠隔腔兩側的兩個導向隔腔，兩個所述導向隔腔內有貼合在其側壁上可沿側壁上下滑動的導向裝置，每個所述導向裝置連接有支撐板，所述支撐板位于上膠隔腔內，所述支撐板上連接有向上膠隔腔中心水平延伸的支撐沿，兩個所述支撐沿構成支撐平臺用于放置網狀的上膠基座，所述上膠基座上有若干個向下凹陷用于放置微電機線圈的基糟，所述導向裝置上豎向螺紋連接有螺桿，所述螺桿穿至下隔腔內通過位于下隔腔內的驅動裝置驅動轉動。

以上裝置，上膠隔腔內充滿膠水，將微電機線圈放置在各個基糟內，驅動螺桿轉動帶動導向裝置、支撐板、上膠基座上下移動，膠水透過上膠基座的網狀結構沒入到上膠基座上方，可依據微電機線圈的高度調整上膠基座的位置，使得微電機線圈需要上膠部分浸在膠水內。

較佳的，所述上膠基座上連接有把手。上膠完成后，可通過把手將上膠基座連同微電機線圈提起，方便后續處理。

較佳的，所述導向裝置呈“U”型結構，導向裝置兩個豎向側壁分別貼合在導向隔腔兩個相對側壁上。此結構導向裝置可節約材料，減小導向裝置的重量，驅動時節約電能。

較佳的，所述支撐板與導向裝置的豎向側壁相連，二者連接呈“n”型結構。

較佳的，所述驅動裝置包括位于下隔腔內的電機、通過電機驅動的主動齒輪以及與主動齒輪嚙合且可驅動螺桿轉動的兩個從動齒輪。電機驅動主動齒輪轉動，主動齒輪同步驅動從動齒輪轉動，使得螺桿同步轉動，實現導向裝置和支撐板的平穩同步升降。

較佳的，所述螺桿包括位于導向隔腔內與導向裝置螺紋連接的驅動螺桿以及連接在驅動螺桿底部的驅動軸，所述驅動軸穿至下隔腔內與從動齒輪固定連接。

較佳的，所述基糟底部有通孔。通過此通孔，使得膠水快速流入或流出，增加上膠和落膠效率。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型可同時對多個微電機線圈進行上膠操作，上膠效率高；上膠基座位置可調，可適應不同高度的微電機線圈進行上膠。

附圖說明