[實(shí)用新型]制冰蒸發(fā)器的防內(nèi)漏串氣流道結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821383806.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208720582U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市冰源制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B39/02 | 分類號(hào): | F25B39/02;F28F11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 端頭 變位 短端 流道 鋁板 截割 本實(shí)用新型 制冰蒸發(fā)器 空心鋁板 氣流道 內(nèi)漏 變形 錯(cuò)位安裝 互不干涉 首尾焊接 移位 制冰 連通 | ||
本實(shí)用新型涉及制冰領(lǐng)域,特別涉及一種制冰蒸發(fā)器的防內(nèi)漏串氣流道結(jié)構(gòu),鋁板端頭由若干短端頭首尾焊接連成,短端頭內(nèi)設(shè)有端頭流道,所述短端頭包括原位端頭和變位端頭,原位端頭的安裝位置與未截割的鋁板端頭的安裝位置相同,變位端頭的安裝位置位于未截割的鋁板端頭的安裝位置之外。本實(shí)用新型可避免鋁板端頭截割成的若干短端頭內(nèi)的端頭流道相對(duì)于對(duì)應(yīng)的空心鋁板產(chǎn)生移位。通過(guò)將變位端頭與原位端頭錯(cuò)位安裝,使變位端頭端部的變形與原位端頭端部的變形互不干涉,如此,原位端頭內(nèi)的端頭流道、變位端頭內(nèi)的端頭流道均可準(zhǔn)確地安裝到位,并與對(duì)應(yīng)的空心鋁板連通。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制冰領(lǐng)域,特別涉及一種制冰蒸發(fā)器的防內(nèi)漏串氣流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)制冰采用鹽水池間接制冰,先把鹽水冷卻,然后再通過(guò)鹽水將冰桶中的水凍結(jié)為冰,這種制冰方式采用工業(yè)鹽,在脫冰或換水的過(guò)程中容易對(duì)環(huán)境造成污染。還有些企業(yè)為了防止冰桶腐蝕,用氯化鈣代替工業(yè)鹽,氯化鈣是有毒性的,存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。通常情況下,鹽水池制出的冰是不能食用的。現(xiàn)在的企業(yè)多采用直冷式制冰,以空心鋁板作為制冷劑承載體,氟利昂直接在中空鋁板內(nèi)蒸發(fā),與水換熱制冰,大大提高了傳熱效率,比傳統(tǒng)鹽水池制冰節(jié)能30%以上,且無(wú)需鹽水等中間冷卻介質(zhì),制冰過(guò)程無(wú)污染。
空心鋁板的兩端需要形成端頭流道,以實(shí)現(xiàn)制冷劑的流通,端頭流道一般有以下兩種形式,分別見(jiàn)圖1和圖2。圖1中采用銅管端頭6,由于銅管的管徑小,會(huì)導(dǎo)致制冷劑進(jìn)出量不夠;圖2采用整塊鋁板制成鋁板端頭1,解決了制冷劑進(jìn)出量不夠的問(wèn)題,但是鋁板端頭1與空心鋁板5的焊接密封性較差。
鋁板端頭越是光滑無(wú)凹凸,則焊接密封性越好,而鋁板端頭的整塊長(zhǎng)度較長(zhǎng),難以保證各處光滑無(wú)凹凸,因此人工焊接后無(wú)法保證密封性。解決辦法見(jiàn)圖3:將鋁板端頭1截成若干短端頭11,如果有短端頭11焊接后漏氣,則拆下該短端頭11打磨光滑無(wú)凹凸后再焊。但是鋁板端頭1截?cái)嗵幦菀鬃冃卫L(zhǎng),或者產(chǎn)生凹凸余料,再將若干短端頭11拼接成鋁板端頭1時(shí),鋁板端頭1內(nèi)的端頭流道1a會(huì)相對(duì)于對(duì)應(yīng)的空心鋁板5產(chǎn)生移位,這種移位量在鋁板端頭1的一端較小,距離該端越遠(yuǎn)則移位量越大,嚴(yán)重影響了焊接安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制冰蒸發(fā)器的防內(nèi)漏串氣流道結(jié)構(gòu),可避免鋁板端頭截割成的若干短端頭內(nèi)的端頭流道相對(duì)于對(duì)應(yīng)的空心鋁板產(chǎn)生移位。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種制冰蒸發(fā)器的防內(nèi)漏串氣流道結(jié)構(gòu),包括設(shè)于空心鋁板兩端的鋁板端頭,鋁板端頭由若干短端頭首尾焊接連成,短端頭內(nèi)設(shè)有端頭流道,所述短端頭包括原位端頭和變位端頭,原位端頭的安裝位置與未截割的鋁板端頭的安裝位置相同,變位端頭的安裝位置位于未截割的鋁板端頭的安裝位置之外,變位端頭內(nèi)端頭流道的開(kāi)口處焊接有封板,變位端頭兩側(cè)的原位端頭的端部與封板合圍封閉端頭流道的開(kāi)口,且合圍成的空間與空心鋁板相通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)將變位端頭與原位端頭錯(cuò)位安裝,使變位端頭端部的變形與原位端頭端部的變形互不干涉,如此,原位端頭內(nèi)的端頭流道、變位端頭內(nèi)的端頭流道均可準(zhǔn)確地安裝到位,并與對(duì)應(yīng)的空心鋁板連通。利用原位端頭的端部與封板將變位端頭的端頭流道封閉,不僅方便焊接,還節(jié)省了鋁板用量。
優(yōu)選的,所述變位端頭內(nèi)端頭流道的開(kāi)口與原位端頭的上端齊平。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,變位端頭安裝于原位端頭的上方,適用于原位端頭下方具有干涉而不便安裝的情況。
優(yōu)選的,所述變位端頭內(nèi)端頭流道的開(kāi)口與變位端頭的下端齊平。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,變位端頭安裝于原位端頭的下方,適用于原位端頭上方具有干涉而不便安裝的情況。
優(yōu)選的,所述變位端頭與原位端頭垂直。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可使所有原位端頭和所有變位端頭的角度確定,確定焊縫位置,有利于保證焊縫的密封質(zhì)量。
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