[實(shí)用新型]一種用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821383156.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209537637U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁勝巧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽綠洲危險(xiǎn)廢物綜合利用有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23F1/46
• 分類(lèi)號(hào): C23F1/46
• 代理公司: 合肥鼎途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽，所述反萃取槽分為攪拌室、除氣泡室和分離室，所述分離室和除氣泡室連為一體，所述攪拌室和分離室和除氣泡室之間設(shè)置有隔板，所述攪拌室的上方設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下部設(shè)置有調(diào)速器，所述攪拌室外部設(shè)置有有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管，有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管上均設(shè)置有流量控制閥，所述有機(jī)相出液管和水相出液管上設(shè)置有出液孔，本實(shí)用新型將反萃取槽分為三個(gè)單室，攪拌室內(nèi)部設(shè)置有兩種循環(huán)，保證水相和有機(jī)相能夠充分混合，提高各種液體的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)通過(guò)反萃取對(duì)目標(biāo)金屬離子的富集，有效提高了反萃率，水相和有機(jī)相分開(kāi)收集，將水相和有機(jī)相重疊的液體進(jìn)行反復(fù)反萃取，工作效率好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于堿性蝕刻液回收再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽。

背景技術(shù)

在濕法冶金生產(chǎn)過(guò)程中，常用萃取、反萃取工藝對(duì)金屬離子進(jìn)行分離；目前的工藝中存在以下問(wèn)題，反萃率過(guò)低導(dǎo)致金屬離子損失，影響生產(chǎn)效益；目前的反萃取槽中，進(jìn)液直接進(jìn)入到混合室內(nèi)，進(jìn)液過(guò)快容易導(dǎo)致攪拌不均勻，不利于相分離；另外為了提高效果，常用較大的相比進(jìn)行反萃取，相比大就需要比較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間。此外，在溫度低的情況下，反萃取效果不良，易造成金屬離子損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙循環(huán)的、反萃取率高的以及工作效率好的用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案是：一種用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽，所述反萃取槽分為攪拌室、除氣泡室和分離室，所述分離室和除氣泡室連為一體，所述攪拌室和分離室和除氣泡室之間設(shè)置有隔板，所述攪拌室的上方設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下部設(shè)置有調(diào)速器，攪拌機(jī)與調(diào)速器的下部連接有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌室外部設(shè)置有有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管，有機(jī)相進(jìn)液管在攪拌室內(nèi)部部分連接有機(jī)相出液管，水相進(jìn)液管在攪拌室內(nèi)部部分連接水相出液管，有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管上均設(shè)置有流量控制閥，所述有機(jī)相出液管和水相出液管上設(shè)置有出液孔；

所述攪拌室的下端連接有攪拌液循環(huán)管,攪拌液循環(huán)管上設(shè)置有攪拌液循環(huán)泵，所述攪拌液循環(huán)管在攪拌室內(nèi)部部分設(shè)置有攪拌液噴淋器，所述攪拌液循環(huán)管在除氣泡室內(nèi)部部分的尾部下端設(shè)置有折流板。

優(yōu)選的，所述除氣泡室內(nèi)部設(shè)置有超聲波振蕩器，超聲波振蕩器插入到除氣泡室的2/3～3/4。

優(yōu)選的，所述除氣泡室的底部設(shè)置有水相排液管。

優(yōu)選的，所述分離室與除氣泡室之間設(shè)置有半隔板，分離室的壁面上設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述分離室的擋板設(shè)置為L(zhǎng)型，擋板的底部連接有機(jī)相排液管。

優(yōu)選的，所述分離室的底部設(shè)置有萃取液循環(huán)管，萃取液循環(huán)管上設(shè)置有萃取液循環(huán)泵。

優(yōu)選的，所述攪拌桿上攪拌槳設(shè)置有4層，其中，每層攪拌槳相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)角度為30～90°。

優(yōu)選的，所述攪拌液循環(huán)管與攪拌室內(nèi)部攪拌液的循環(huán)體積比為 1:3～4。

優(yōu)選的，所述萃取液循環(huán)管與分離室內(nèi)部分離液的循環(huán)體積比為 1:5～6。

優(yōu)選的，所述半隔板為分離室和除氣泡室高度的2/3～3/4；

所述擋板安裝在分離室壁高的1/3處，擋板為分離室高度的 1/4～1/3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將反萃取槽分為三個(gè)單室，攪拌室內(nèi)部設(shè)置有兩種循環(huán)，保證水相和有機(jī)相能夠充分混合，提高各種液體的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)通過(guò)反萃取對(duì)目標(biāo)金屬離子的富集，有效提高了反萃率，水相和有機(jī)相分開(kāi)收集，避免相互影響，將水相和有機(jī)相重疊的液體進(jìn)行反復(fù)反萃取，工作效率好，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明