[實用新型]一種醇水分離系統有效
| 申請號: | 201821383034.3 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN208809506U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 楊春;王虎;張海將;李志 | 申請(專利權)人: | 無錫華格新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D5/00 | 分類號: | B01D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻塔 連通 醇水分離 冷凝器 反應釜 不銹鋼填料 分離效率 技術方案要點 本實用新型 醇水混合物 負壓管道 出料口 分層罐 進料口 醇水 底端 填充 | ||
本實用新型公開了一種醇水分離系統,屬于醇水分離技術領域,旨在提供一種分離效率高和分離速度快的醇水分離系統,其技術方案要點是包括與反應釜連通的冷凝器,冷凝器連通負壓管道,冷凝器連通有醇水分層罐,所述冷凝器與反應釜之間連通有冷卻塔,所述冷卻塔內底端進料口與反應釜連通,頂端出料口與冷卻塔連通,冷卻塔內填充有不銹鋼填料。通過冷卻塔和不銹鋼填料的設置,能夠提高醇水混合物的分離效率和分離速度。
技術領域
本實用新型涉及醇水分離技術領域,特別涉及一種醇水分離系統。
背景技術
目前,在脂肪醇的生產過程中,通常產生水這樣的副產物,在實際生產過程中,需要除去水這樣的副產物,從而得到更高純度的脂肪醇產物。
如圖1所示,在脂肪醇的生產系統中有一套醇水分離系統,醇水分離系統包括與冷凝器2連通的反應釜1,冷凝器2接通負壓管道3,負壓管道3在醇水分離系統中產生負壓,從而將醇水混合物吸至冷凝器2中,醇和水均變為液相流入醇水分層罐4中并在醇水分層罐4中分層,上層的脂肪醇再通過一根引流管將醇分離回流至反應釜1中,但是采用這種方式醇水分離方式,不僅分離效率低下,而且分離精度不高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種醇水分離系統,具有對醇水混合物二次分離,提高分離精度和效率的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種醇水分離系統,包括與反應釜連通的冷凝器,冷凝器連通負壓管道,冷凝器連通有醇水分層罐,所述冷凝器與反應釜之間連通有冷卻塔,所述冷卻塔內底端進料口與反應釜連通,頂端出料口與冷卻塔連通,冷卻塔內填充有不銹鋼填料。
通過采用上述技術方案,從反應釜內出來的脂肪醇和水的蒸汽由于負壓被吸入冷卻塔,由于溫差變化,由于水的沸點高于脂肪醇的沸點,氣相的醇變為液相沉降,氣相的水繼續保持氣相上升,此次進行初步分離。此外,不銹鋼填料填充在冷卻塔內,減緩了醇水混合物的上升速度,使得醇水混合物在反應塔中停留的時間更長,從而使得脂肪醇有氣相變為液相的效率更高。
進一步的,所述不銹鋼填料采用鮑爾環,冷卻塔內設有用于放置不銹鋼填料的格柵網。
通過采用上述技術方案,鮑爾環減緩了醇水混合物的上升速度,格柵網用于放置不銹鋼填料,而且可以通過醇水混合物蒸汽。
進一步的,所述冷卻塔內設有蒸汽加熱盤管,蒸汽加熱盤管的兩端分別穿出冷卻塔側壁,一端設有進氣管,一端設為出氣管。
通過采用上述技術方案,由于不同脂肪醇的凝固點不同,有些脂肪醇凝固點較低容易凝固在不銹鋼填料上,蒸汽加熱盤管對脂肪醇加熱融化回流至反應釜中。
進一步的,所述進料口直徑大于出料口直徑。
通過采用上述技術方案,使得進料口的進氣量大于出料口的出氣量,延長醇水混合物在反應釜中停留的時間,使得醇蒸汽由氣相變為液相。
進一步的,所述格柵網可拆卸地設置在冷卻塔內,冷卻塔內壁環設有一圈用于搭靠格柵網的凸緣,格柵網上連接用于將格柵網提升的提升組件。
通過采用上述技術方案,由于長期使用,脂肪醇凝固在不銹鋼填料上,長此以往會導致不銹鋼填料被堵塞,提升組件將格柵網提升將不銹鋼填料取出進行清洗更換。
進一步的,所述提升組件包括與格柵網中心固接的提升索,所述提升索頂端固設有固定銷,出料口頂面設有用于放置固定銷的銷槽。
通過采用上述技術方案,當需要提升格柵網時,通過提升索提起格柵網。安裝時,將固定銷放置于銷槽內,方便安裝。
進一步的,所述提升組件包括與格柵網中心固接的提升桿,所述提升桿頂端固設有手輪盤,出料口頂面開設有用于放置手輪盤的盤槽。
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