[實(shí)用新型]后內(nèi)門檻自動(dòng)化焊接工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821381899.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209176188U | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張汝強(qiáng);李靜;馮長(zhǎng)影;馬琴;李澤云;鄭力副 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山航天華濤汽車塑料飾件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/02 | 分類號(hào): | B29C65/02;B29C65/78 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 528200 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 墊板 自動(dòng)化焊接 模塊滑軌 主支撐架 安裝架 工裝 定位模塊 固定底座 門檻 穿過(guò) 本實(shí)用新型 模塊化組件 產(chǎn)品良率 定位部件 高度調(diào)節(jié) 固定卡塊 焊接效率 螺栓固定 螺紋固定 內(nèi)部設(shè)置 焊接點(diǎn) 滑軌 焊接 統(tǒng)一 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型提出了后內(nèi)門檻自動(dòng)化焊接工裝,包括固定底座、主支撐架、安裝架、墊板和模塊滑軌,所述固定底座上方通過(guò)螺栓固定有所述主支撐架,所述主支撐架端部通過(guò)螺紋固定有所述安裝架,所述安裝架從所述墊板中穿過(guò),所述墊板上方設(shè)置有所述模塊滑軌,所述模塊滑軌從所述定位模塊中穿過(guò),所述定位模塊內(nèi)部設(shè)置有固定卡塊,該后內(nèi)門檻自動(dòng)化焊接工裝,利用滑軌,采用模塊化組件來(lái)定位部件,定位精度更好,統(tǒng)一操作提高焊接效率,采用多個(gè)焊接點(diǎn)同時(shí)焊接,各個(gè)工序緊密生產(chǎn),提高效率以及產(chǎn)品良率,可以增加和減少墊板來(lái)進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使用方便,適用于不同環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及后內(nèi)門檻自動(dòng)化焊接工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)如今塑料件行業(yè)各種的連接方式中,焊接已經(jīng)占很重要的地位,但絕大部分的焊接任然是以手動(dòng)為主,雖然硬件成本低,但是后期合格率低、周期長(zhǎng),造成不必要的資源浪費(fèi),因此本項(xiàng)目研發(fā)全自動(dòng)后內(nèi)門檻焊接工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提出一種定位精度好、焊接率高的自動(dòng)化焊接工裝。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
后內(nèi)門檻自動(dòng)化焊接工裝,包括固定底座、主支撐架、安裝架、墊板和模塊滑軌,所述固定底座上方通過(guò)螺栓固定有所述主支撐架,所述主支撐架端部通過(guò)螺紋固定有所述安裝架,所述安裝架從所述墊板中穿過(guò),所述墊板上方設(shè)置有所述模塊滑軌,所述模塊滑軌從所述定位模塊中穿過(guò),所述定位模塊內(nèi)部設(shè)置有固定卡塊,所述主支撐架頂部通過(guò)螺栓固定有電氣控制箱,所述電氣控制箱外表面嵌套有顯示面板,所述主支撐架頂部設(shè)置有移動(dòng)滑槽,所述移動(dòng)滑槽內(nèi)部卡合有安裝座,所述安裝座下方設(shè)置有焊機(jī)主體,所述焊機(jī)主體下方設(shè)置有五個(gè)波紋管,所述波紋管的拉伸長(zhǎng)度為1-5m,五個(gè)所述波紋管端部均安裝有焊接頭,所述墊板下方安裝有液壓缸,所述液壓缸一側(cè)設(shè)置有泄壓閥,所述液壓缸下方設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器。
進(jìn)一步的,所述主支撐架對(duì)稱設(shè)置在所述固定底座兩側(cè),所述定位模塊與所述模塊滑軌卡合連接,所述固定底座采用鑄鐵制成,厚度不小于3cm。
進(jìn)一步的,所述定位模塊呈回型結(jié)構(gòu),所述固定卡塊焊接在所述定位模塊內(nèi)部,所述固定卡塊卡合在所述模塊滑軌上方。
進(jìn)一步的,所述液壓缸與所述定位模塊通過(guò)管道連接,所述泄壓閥通過(guò)螺紋與所述液壓缸連接,所述壓力調(diào)節(jié)器的型號(hào)為YQ-10L。
進(jìn)一步的,所述顯示面板為觸摸式液晶屏。
進(jìn)一步的,所述墊板的數(shù)量可調(diào)。
采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:利用滑軌,采用模塊化組件來(lái)定位部件,定位精度更好,統(tǒng)一操作提高焊接效率,采用多個(gè)焊接點(diǎn)同時(shí)焊接,各個(gè)工序緊密生產(chǎn),提高效率以及產(chǎn)品良率,可以增加和減少墊板來(lái)進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使用方便,適用于不同環(huán)境。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的定位模塊剖視圖。
其中:1、固定底座;2、主支撐架;3、安裝架;4、墊板;5、模塊滑軌;6、定位模塊;7、焊接頭;8、波紋管;9、焊機(jī)主體;10、安裝座;11、移動(dòng)滑槽;12、電氣控制箱;13、顯示面板;14、液壓缸;15、泄壓閥;16、壓力調(diào)節(jié)器;17、固定卡塊。
具體實(shí)施方式
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