[實(shí)用新型]一種冷彎型鋼倒角成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821381305.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209006503U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王加斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇眾如金屬科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷彎型鋼倒角成型裝置，包括底座、支架、上模、下模和液壓缸，支架安裝在底座上，且支架上安裝有液壓缸，液壓缸下方的輸出端安裝有上模，下模安裝在底座上，且下模與上模相對(duì)應(yīng)，上模兩側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品成型時(shí)兩側(cè)R角非常大，同時(shí)直線(xiàn)面短，底板有凹陷，拱起等不規(guī)則形狀出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷彎型鋼加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷彎型鋼倒角成型裝置。

背景技術(shù)

冷彎型鋼是指以熱軋或冷軋帶鋼為原料，在常溫狀態(tài)下經(jīng)壓力加工制成的各種復(fù)雜斷面型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可增大50％～60％，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度；與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較，可節(jié)約鋼材30％～50％左右。在某些情況下，冷彎型鋼結(jié)構(gòu)的用鋼量與相同條件下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量相當(dāng)，是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。

型鋼在生產(chǎn)時(shí)，所有產(chǎn)品的上輥壓底板時(shí)候都是用的平輥，與產(chǎn)品底板全尺寸接觸。但型鋼產(chǎn)品成型后發(fā)現(xiàn)，底板不平，兩側(cè)R角非常大，同時(shí)直線(xiàn)面短，底板有凹陷，拱起等不規(guī)則形狀出現(xiàn)，板材越厚，上述原因越明顯。

授權(quán)號(hào)為：CN 204620667 U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷彎型鋼邊模拐角成型裝置，包括抵設(shè)在所述拐角兩邊的支承輥一和支承輥二，以及伸入到兩邊內(nèi)側(cè)的主壓輥，所述主壓輥施壓面和拐角兩邊內(nèi)側(cè)及拐角對(duì)應(yīng)吻合設(shè)置，所述支承輥一和支承輥二存在接觸，并在兩者接觸的位置將兩者進(jìn)行連接，所述主壓輥兩端均設(shè)有所述的施壓面；所述主壓輥兩側(cè)設(shè)有供所述主壓輥導(dǎo)向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定設(shè)置；該專(zhuān)利是保證拐角的質(zhì)量，但是沒(méi)有解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種冷彎型鋼倒角成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品成型時(shí)兩側(cè)R角非常大，同時(shí)直線(xiàn)面短，底板有凹陷，拱起等不規(guī)則形狀出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

一種冷彎型鋼倒角成型裝置，包括底座、支架、上模、下模和液壓缸，所述支架安裝在底座上，且支架上安裝有液壓缸，所述液壓缸下方的輸出端安裝有上模，所述下模安裝在底座上，且下模與所述上模相對(duì)應(yīng)，所述上模兩側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)的底面低于上模的底面，采用本步的有益效果是通過(guò)凸臺(tái)與產(chǎn)品底面貼合，完成R角成型，這樣能夠保證角度小，同時(shí)能夠保證產(chǎn)品底面為平面。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)的底面為弧形面，采用本步的有益效果是將原先平面輥的整面受力被兩側(cè)階的點(diǎn)受力所取代；將底面內(nèi)應(yīng)力通過(guò)兩側(cè)R角得到了快速釋放，產(chǎn)品底面不平得到了根本性的解決，同時(shí)臺(tái)階的R角與產(chǎn)品R角完美貼合，解決了上述原先工藝中R角太大的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述下模中部開(kāi)設(shè)有成型槽，采用本步的有益效果是通過(guò)成型槽與上模相互配合，完成產(chǎn)品的成型。

進(jìn)一步地，所述成型槽兩側(cè)為傾斜面，采用本步的有益效果是便于產(chǎn)品成型。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種冷彎型鋼倒角成型裝置，用于完成型鋼底部的R角成型；本實(shí)用新型通過(guò)在上模的兩側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，通過(guò)凸臺(tái)抵住產(chǎn)品，完成產(chǎn)品成型，這樣能夠最大化的釋放產(chǎn)品的底部應(yīng)力，保證產(chǎn)品底面的平整性；同時(shí)凸臺(tái)的底面為弧形面，這樣與產(chǎn)品貼合，能夠減小產(chǎn)品形成的R角，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠最大化的提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明