[實用新型]電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821380855.1 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN208919369U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉晚嬌;劉文 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江寶龍閥門制造有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/14 | 分類號: | F16K3/14;F16K3/314 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325102 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 右閘板 左閘板 閥座 出口閥座 閘板 板式 高溫高壓 耐磨閘閥 閥桿 雙扣 進(jìn)口 徑向限位裝置 本實用新型 閥桿中心線 加工和安裝 安裝空間 傳動裝置 閥座密封 關(guān)閉過程 密封性能 推力作用 誤差影響 相對位移 導(dǎo)軌式 密封面 雙閘板 體積小 閥蓋 閥體 支架 配合 | ||
本實用新型涉及一種電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥,包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動裝置,閥座由進(jìn)口閥座和出口閥座組成,閘板采用左閘板和右閘板組成雙閘板結(jié)構(gòu);主要是左閘板和右閘板采用導(dǎo)軌式T型扣相互連接;在左閘板與右閘板之間設(shè)置徑向限位裝置。在關(guān)閉過程中左閘板和右閘板在閥桿推力作用下可以在閥桿中心線方向上產(chǎn)生微小的相對位移,使左閘板和右閘板分別與進(jìn)口閥座和出口閥座貼緊密封配合,消除左閘板和右閘板及進(jìn)口閥座和出口閥座密封面加工和安裝誤差影響閘板與閥座密封配合性能。具有產(chǎn)品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能好等特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種閘閥。本實用新型適用于火電、化工等行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)輸送管道的控制閥。
背景技術(shù)
高溫高壓閘閥廣泛應(yīng)用于火電、化工等行業(yè),其結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥桿、閥座、閘板組成,利用閘板兩側(cè)平面與安裝在閥體進(jìn)出口通道內(nèi)的閥座相互配合組成雙密封副結(jié)構(gòu),為了提高閘板與閥座密封面之間的密封比壓,閘板采用楔形結(jié)構(gòu)與兩側(cè)的V形結(jié)構(gòu)閥座相互楔緊密封配合,楔形閘板由單閘板和雙閘板結(jié)構(gòu)。單閘板結(jié)構(gòu)的主要缺點是,由于楔形閘板兩側(cè)楔形平面之間的楔角以及兩個閥座之間的V形楔角存在加工誤差和安裝誤差,使得閘板與閥座相互配合時兩者之間楔角不一致,導(dǎo)致閘板與閥座密封面圓周的密封比壓不一致,密封性能差;雙閘板結(jié)構(gòu)的兩個閘板在關(guān)閉時可以相對獨立的移動與各自的閥座壓緊密封,解決了單閘板存在的問題,但是,為了防止兩個閘板相互脫離,一般采用將雙閘板安裝在閘板架內(nèi)與閥桿連接,產(chǎn)品體積大、安裝空間大、制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種體積小、安裝空間小、成本低、密封性能好的電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥。
本實用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動裝置,閥座由進(jìn)口閥座和出口閥座組成,分別安裝在閥體進(jìn)出口通道內(nèi),兩閥座的密封面構(gòu)成V形結(jié)構(gòu),閘板采用左閘板和右閘板組成雙閘板結(jié)構(gòu),兩閘板密封面構(gòu)成與兩閥座密封面相互配合的V形結(jié)構(gòu);主要是左閘板和右閘板采用導(dǎo)軌式T型扣相互連接,所述導(dǎo)軌式T型扣由左閘板右平面內(nèi)垂直于閥桿中心線方向的T型扣和右閘板左平面內(nèi)垂直于閥桿中心線方向的T型導(dǎo)軌組成;T型扣內(nèi)側(cè)具有與T型導(dǎo)軌相互嵌裝配合的T型窗口,T型導(dǎo)軌嵌裝在所述T型窗口內(nèi),T型扣與T型導(dǎo)軌在閥桿中心線方向上采用間隙配合;在左閘板與右閘板之間設(shè)置徑向限位裝置。
最好是,所述T型扣為彈性扣,其外側(cè)與左閘板和右閘板之間構(gòu)成上腔和下腔。
最好是,所述徑向限位裝置由左閘板右平面與右閘板左平面相應(yīng)位置處設(shè)置的徑向限位槽和安裝在該徑向限位槽內(nèi)的限位平鍵組成。
最好是,限位平鍵嵌裝在右閘板的徑向限位槽內(nèi),其厚度小于右閘板內(nèi)徑向限位槽的深度,且大于左閘板內(nèi)徑向限位槽的深度,在右閘板徑向限位槽的槽底與限位平鍵之間安裝彈簧。
本實用新型的優(yōu)點是左閘板和右閘板采用導(dǎo)軌式T型扣相互連接,在關(guān)閉過程中左閘板和右閘板在閥桿推力作用下可以在閥桿中心線方向上產(chǎn)生微小的相對位移,使左閘板和右閘板分別與進(jìn)口閥座和出口閥座貼緊密封配合,消除左閘板和右閘板及進(jìn)口閥座和出口閥座密封面加工和安裝誤差影響閘板與閥座密封配合性能。具有產(chǎn)品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能好等特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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