本實用新型公開了一種?？颍糜诠潭▌傂怨羌懿⑿纬苫炷令A制構件的成型空間，包括三個以上依次首尾相連合圍成框狀的模板；其中，在相連接的兩個模板中，至少一模板在連接處形成折角連接部，且該折角連接部與另一模板可拆卸連接；還提供包含上述?？虻哪＞?，所述?？蛟诤穸确较蛏蠆A設于兩個相鄰的成型面板之間，且?？蚺c兩個成型面板合圍形成混凝土預制構件的成型模腔。本實用新型提供的?？蛴啥鄠€模板構成，這些模板通過強化連接而構成的模框具有更高的穩定性，相比于搭接方式，不會在使用時因承載力過大而發生變形或位置偏移，且該?？蚪M建的模具穩定性更高，以使制成的預制構件質量穩定可控，經久耐用，提高了裝配式建筑的整體質量。

技術領域

本實用新型涉及一種?？蚣鞍撃？虻哪＞?。

背景技術

裝配式建筑因具有建造速度快、受氣候條件影響小、節約勞動力、高效環保、質量標準化等優點而受到大力推廣。目前，裝配式建筑的各混凝土預制構件(如墻體、樓板、樓梯等)通常在工廠中采用模具預制成型，待運送到施工場地后使用安裝件進行連接即可方便成型。

現有的預制墻體采用立式成型模具，通常為在兩塊立模板之間裝設立式的墻體預埋鋼筋籠，再在鋼筋籠四周封板以形成混凝土型腔，再填充混凝土。這種成型模具中的四周封板相互搭接，通過與鋼筋籠的連接及與兩側立模板的夾接而固定，穩定性較低，當型腔內填充混凝土時，封板間夾角的承載力容易因過載而造成封板端部變形或沖破封板的夾角，不能保證制成的預制構件質量穩定。

實用新型內容

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種結構穩定的?？颍灰鬃冃纹?，使用這種?？蚪M建的模具制成預制構件質量可控。

本實用新型提供的?？?，用于固定剛性骨架并形成混凝土預制構件的成型空間，包括三個以上依次首尾相連合圍成框狀的模板；

其中，在相連接的兩個模板中，至少一模板在連接處形成折角連接部，且該折角連接部與另一模板可拆卸連接。

本實用新型還提供包含上述模框的立式模具，所述模框在厚度方向上夾設于兩個相鄰的成型面板之間，且?？蚺c兩個成型面板合圍形成混凝土預制構件的成型模腔。

本實用新型提供的模框由多個模板構成，這些模板通過強化連接而構成的?？蚓哂懈叩姆€定性，相比于搭接方式，不會在使用時因承載力過大而發生變形或位置偏移，且該?？蚪M建的模具穩定性更高，以使制成的預制構件質量穩定可控，經久耐用，提高了裝配式建筑的整體質量。

附圖說明

圖1為實施例1中?？蚣鞍惭b剛性骨架的平面結構示意圖；

圖2為實施例1中?？蚣鞍惭b剛性骨架的立體結構示意圖；

圖3為實施例4中模框的平面結構示意圖；

圖4為實施例5中?？虻钠矫娼Y構示意圖；

圖5為實施例6中?？虻钠矫娼Y構示意圖；

圖6為實施例7中模框在模具中安裝的使用狀態圖。

附圖標記說明：1-橫向模板，11-第一折角連接部，12-第一連接區，2-豎向模板，21-第二折角連接部，22-第二連接區，3-剛性骨架，4-安裝孔，5-出氣口，6-泵送進料口，7-鋼筋安裝孔，8-吊件，9-加強筋，91-直筋，92-肋筋，10-安裝件，13-緊固件，14-模框，15-成型面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1