[實用新型]固定式點焊機用焊接頭

有效

• 申請號: 201821379998.0
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN209272723U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 薛克華;史文亮;瞿海軍;鄭向忠
• 申請（專利權）人: 東風汽車有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/31;B23K11/30
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

本實用新型公開了一種固定式點焊機用焊接頭，包括上電極安裝軸、焊接頭上電極臂、上電極夾持器、上電極、焊接頭下電極臂及下電極握桿，所述上電極安裝軸及所述下電極握桿固定在固定式電機的機體上，所述焊接頭上電極臂的一端沿水平方向安裝固定在所述上電極安裝軸上，所述焊接頭上電極臂的另一端上安裝有所述上電極夾持器，所述上電極固定在所述上電極夾持器上，所述下電極握桿安裝在所述焊接頭下電極臂上。本實用新型的固定式點焊機用焊接頭中，上電極通過水平方向設置的電極固定軸與上電極安裝軸搭接接觸，上電極和電極固定軸采用上電極夾持器固定，可避免受偏心力矩電極疲勞斷裂，產品焊接質量不穩定等問題。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，具體地指一種固定式點焊機用焊接頭。

背景技術

在汽車零部件行業中，在焊接汽車U型內側壁點、凸焊類零件時，由于零件本身的形狀限制，常規焊機所使用的電極不能進行點、凸焊，只能使用異形電極來進行焊接。

請參閱圖1和圖2，固定式點焊機包括機體10及設置在機體10 上的焊接頭20。焊接頭20包括上電極臂21、異形電極22、下電極臂 23及電極握桿24，異形電極22固定在上電極臂21上，電極握桿24 固定在下電極臂23上。工件30固定在電極握桿24上，焊接螺母40 置于工件30的焊接位置上，用固定式點焊機將焊接螺母40焊接到工件30上。請參閱圖3，為保證焊機電極低電阻、高導電率的特性，圖示中異形電極22均為鉻鋯銅材質。此外，由于異形電極22本身結構特點，工作時上電極對下電極平均產生5000N左右壓力，上電極、下電極之間存在較大偏心力距，導致工作一段時間后(焊接9萬點左右) 異形電極在受扭力的作用下電極根部發生疲勞斷裂，需整體更換電極，生產使用成本較高。異形電極使用一段時間后，零件焊接強度降低，產品質量不穩定，客戶裝配時零件發生脫焊質量問題突出，并且產品批量返修難度和費用都很高。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種固定式點焊機用焊接頭，能夠避免因上電極、下電極之間的偏心力矩導致的疲勞斷裂。

為實現上述目的，本實用新型所設計的固定式點焊機用焊接頭，包括上電極安裝軸、焊接頭上電極臂、上電極夾持器、上電極、焊接頭下電極臂及下電極握桿，所述上電極安裝軸及所述下電極握桿固定在固定式電機的機體上，所述焊接頭上電極臂的一端沿水平方向安裝固定在所述上電極安裝軸上，所述焊接頭上電極臂的另一端上安裝有所述上電極夾持器，所述上電極固定在所述上電極夾持器上，所述下電極握桿安裝在所述焊接頭下電極臂上。

作為優選方案，所述焊接頭上電極臂為沿水平方向設置的固定軸，所述焊接頭上電極臂的一端與所述上電極安裝軸的下端固定，另一端的下表面設有與所述上電極的上表面貼合的搭接安裝平面。

作為優選方案，所述上電極包括塊狀電極主體及設置在所述電極主體前部下端面的錐孔內的電極頭。

作為優選方案，所述電極主體為前端部在寬度方向變窄、在高度方向減薄的矩形塊。

作為優選方案，所述電極主體上沿垂直于焊接頭上電極臂的軸向的方向上水平并排開設有兩個電極安裝孔。

作為優選方案，兩個所述電極安裝孔之間的水平間距大于所述搭接安裝平面的軸向長度的二分之一。

作為優選方案，所述電極主體上開設有從所述電極主體的后端面連通至所述電極頭安裝處的錐孔的電極冷卻水道。

作為優選方案，所述上電極夾持器包括上夾持瓦、電極固定銷及鎖緊螺桿，所述上夾持瓦為覆蓋在所述焊接頭上電極臂末端上方且與所述焊接頭上電極臂的半徑相匹配的軸瓦，所述電極固定銷的兩端帶有螺栓連接孔且貫穿所述電極主體上沿垂直于所述電極臂的軸向的方向上水平并排開設的電極安裝孔，所述鎖緊螺桿在垂直方向上穿過所述上夾持瓦的邊緣安裝孔與對應的所述電極固定銷末端的螺栓連接孔并鎖緊。

作為優選方案，所述電極固定銷端部的兩個螺栓連接孔的端面為平面。