[實用新型]一種管道拋光機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821379627.2
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN208744526U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 陳信宏;雷云;朱興方
• 申請（專利權）人: 杭州東霖染整機械有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B47/12;B24B41/06;B24B41/02
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本實用新型涉及一種金屬直管拋光設備，公開了一種管道拋光機，解決了現有對管道拋光不均，質量不佳的問題，該一種管道拋光機包括機架和用于支撐管道的支撐組件，所述機架上設置有用于對管道拋光的拋光件，所述拋光件包括用于與管道抵接的拋光盤、驅動拋光盤轉動的電機一，所述機架上一上設置有驅使拋光盤沿管道軸線方向位移的橫向驅動機構，所述支撐組件包括底座、以及設置于底座上僅能用于驅動管道自轉的驅動件一，所述驅動件一驅動管道與拋光盤反向轉動，具有對管道拋光均勻，提高管道質量的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬直管拋光設備，特別涉及一種管道拋光機。

背景技術

在金屬加工時，特別在加工一些管狀小零件時，有時會根據不同的工件要求來進行加工。特別是對于管件的拋光加工。在傳統(tǒng)的工藝制作中，對管件的拋光一般都是采用人工進行操作。工人使用磨砂紙或是拋光紙對管件進行不斷的反復摩擦，使得管件的表面變得光亮。此類的傳統(tǒng)工藝做法比較落后，而且使用人工較多，效率比較低下，并且對于完成的管件拋光的質量也是不佳。而目前，也有一些把管件放入到一個轉筒內，在轉筒內放入磨砂顆粒，通過對轉筒的轉動，使得轉筒內的管件不斷的與磨砂顆粒相摩擦，從而達到拋光的目的。從類方法采用了機械化操作，效率得到了提升，減少了人工成本。但是由于管件和磨砂顆粒之間的摩擦不可控，所以使得拋光的質量得不到控制，有時需要多次返工，比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種管道拋光機，其解決了現有對管道拋光不均，質量不佳的問題，具有對管道拋光均勻，提高管道質量的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種管道拋光機，包括機架和用于支撐管道的支撐組件，所述機架上設置有用于對管道拋光的拋光件，所述拋光件包括用于與管道抵接的拋光盤、驅動拋光盤轉動的電機一，所述機架上一上設置有驅使拋光盤沿管道軸線方向位移的橫向驅動機構，所述支撐組件包括底座、以及設置于底座上僅能用于驅動管道自轉的驅動件一，所述驅動件一驅動管道與拋光盤反向轉動。

采用上述結構，將管道安裝于底座上并通過驅動件一驅動其自轉，再通過電機一帶動拋光盤與管道相反方向轉動，使其拋光盤與管道外壁抵接，對管道外壁進行周向拋光工作，進而通過橫向驅動機構驅動拋光盤以及電機一沿管道軸線運動，使其拋光盤對管道周向拋光的同時對管道軸向拋光，對管道外壁起到完成的拋光工作；同時由于拋光盤對管道拋光作用力相等，使其對管道外壁拋光更加均勻，達到提高管道質量效果。

進一步優(yōu)選為：所述橫向驅動機構包括滑軌一、設置于機架上的滑座，所述滑軌一插接于滑座上且僅能沿滑座直線位移，所述滑座上通過減速機一轉動連接有齒輪一，所述滑軌沿其長度方向設置有一排與齒輪一嚙合的凸齒，所述電機一安裝于滑軌一相對滑座的一端。

采用上述結構，通過減速機一帶動齒輪一自轉，在齒輪一與凸齒的嚙合作用、以及滑座對滑軌一的導向作用下，驅使其滑軌一沿滑座前后位移，從而帶動電機一以及拋光盤沿管道軸向前后位移工作。

進一步優(yōu)選為：所述驅動件一包括沿管道軸線設置的多組支撐件，一組支撐件設置有兩個且沿管道徑向設置并分別與管道外壁抵接，所述支撐件包括L型架、兩分別轉動連接于L型架兩端的滾輪，兩滾輪同時與管道外壁抵接，所述滾輪通過電機二驅動與拋光盤反向轉動。

采用上述結構，管道架設于多組支撐件上，使其管道外壁與若干滾輪抵接，再通過電機二帶動滾輪轉動，在滾輪與管道的摩擦力下，帶動管道與拋光盤反向轉動，增強拋光盤對管道的拋光效果；進而通過L型架兩端設置滾輪，使其管道寬度方向兩側的滾輪形成長方形狀，對管道四點支撐，增強對管道的穩(wěn)定支撐性。

進一步優(yōu)選為：所述電機二的輸出軸上連接有轉動桿，所述轉動桿上設置有同軸固定有兩齒輪二，處于同一支撐架上的兩滾輪分別同軸固定有齒輪三，齒輪二與齒輪三分別繞卷有一實現其同步轉動的齒條帶。