[實(shí)用新型]泵用聯(lián)接件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821378785.6 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN209025853U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任兵;李云;蔡起勝;楊海斌;陳君圣 | 申請(專利權(quán))人: | 新界泵業(yè)(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | F04D13/06 | 分類號: | F04D13/06;F04D29/60 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 周培培 |
| 地址: | 317525 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外壁 軸承裝配部 機(jī)封 裝配 一體結(jié)構(gòu) 罩殼 包圍結(jié)構(gòu) 聯(lián)接件 泵用 外翻 本實(shí)用新型 電機(jī)線圈 控制水泵 電泵 環(huán)腔 進(jìn)水 外沿 容納 | ||
本實(shí)用新型涉及一種泵用聯(lián)接件,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的使電泵過長、容易進(jìn)水等問題,采用的技術(shù)方案:所述機(jī)封裝配部的外壁和所述軸承裝配部的外壁均為包圍結(jié)構(gòu),所述機(jī)封裝配部的外壁與所述軸承裝配部的外壁為一體結(jié)構(gòu),所述機(jī)封裝配部的端面具有外翻壁,所述外翻壁的外沿后折為罩殼,所述罩殼與所述機(jī)封裝配部的外壁和所述軸承裝配部的外壁之間形成環(huán)腔。其效果:將機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外壁連接成一體結(jié)構(gòu)形成包圍結(jié)構(gòu),防止水進(jìn)入軸承裝配部;罩殼為一體結(jié)構(gòu),方便容納電機(jī)線圈,有利于控制水泵的整體長度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種泵用聯(lián)接件,尤其涉及一種尤其涉及一種將機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外壁形成一體結(jié)構(gòu)的泵用聯(lián)接件。
背景技術(shù)
水泵上的聯(lián)接件包括機(jī)封裝配部和軸承裝配部,機(jī)封裝配部和軸承裝配部各自的外壁分別獨(dú)立,在兩者之間形成第一開口環(huán),機(jī)封裝配部和軸承裝配部上配合的罩殼也彼此獨(dú)立,在兩者之間形成對應(yīng)的第二開口環(huán),第一開口環(huán)和第二開口環(huán)對應(yīng)設(shè)置并且相連通。這種聯(lián)接件存在的問題:
水泵聯(lián)接件空間利用不足,水泵長度長。
1、開口結(jié)構(gòu),水容易從聯(lián)接件上的開口環(huán)(依次經(jīng)過第二開口環(huán)、第一開口環(huán))位置流入軸承裝配部(而進(jìn)入軸承室),最終流入電機(jī)機(jī)殼中。雖然電機(jī)機(jī)殼上有泄流孔,但軸承進(jìn)水會導(dǎo)致軸承生銹,然后軸承損壞,影響正常使用,也增加了維修幾率和維修成本。
2、當(dāng)電機(jī)的線圈過長時(shí),要增加機(jī)殼長度或加長聯(lián)接件的長度,影響水泵的總長度,增加了水泵的占用空間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種泵用聯(lián)接件,將機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外壁連接成一體結(jié)構(gòu)形成包圍結(jié)構(gòu),防止水進(jìn)入軸承裝配部,防止裝配在里面的軸承生銹,同時(shí)罩殼為一體結(jié)構(gòu),包覆在機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外部,并形成較深的環(huán)腔,方便容納電機(jī)線圈,即使電機(jī)線圈較長,也能夠容納進(jìn)去,不需要對電機(jī)機(jī)殼額外加長,有利于控制水泵的整體長度。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:泵用聯(lián)接件,包括機(jī)封裝配部和軸承裝配部,所述機(jī)封裝配部和軸承裝配部同軸設(shè)置,其特征在于所述機(jī)封裝配部的外壁和所述軸承裝配部的外壁均為包圍結(jié)構(gòu),所述機(jī)封裝配部的外壁與所述軸承裝配部的外壁為一體結(jié)構(gòu),所述機(jī)封裝配部的端面具有外翻壁,所述外翻壁的外沿后折為罩殼,所述罩殼與所述機(jī)封裝配部的外壁和所述軸承裝配部的外壁之間形成環(huán)腔。
將機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外壁連接成一體結(jié)構(gòu)形成包圍結(jié)構(gòu),防止水進(jìn)入軸承裝配部,防止裝配在里面的軸承生銹,同時(shí)罩殼為一體結(jié)構(gòu),包覆在機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外部,并形成較深的環(huán)腔,方便容納電機(jī)線圈,即使電機(jī)線圈較長,也能夠容納進(jìn)去,不需要對電機(jī)機(jī)殼額外加長,有利于控制水泵的整體長度。
機(jī)封裝配部和軸承裝配部的外壁連接成一體的包圍結(jié)構(gòu)能有效防止機(jī)封漏水進(jìn)入軸承裝配部而使裝配其內(nèi)的軸承生銹。使用時(shí),在軸承與機(jī)封之間設(shè)置有骨架油封,骨架油封與機(jī)封之間設(shè)置有泄流管(泄流管連接在連接件上與徑向孔連通),便于流入機(jī)封裝配部和軸承裝配部的水通過泄流管排走,該聯(lián)接件結(jié)構(gòu)緊湊,最大限度利用了空間,節(jié)省材料。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述環(huán)腔的底部延伸至所述外翻壁的內(nèi)端面。使環(huán)腔具有較深的空間,方便容納更長的電機(jī)線圈,而不用另外加長電機(jī)殼體或者加長連接件。
為了方便裝配機(jī)封和軸承,同時(shí)對機(jī)封和軸承進(jìn)行軸向限位和徑向限位:
所述機(jī)封裝配部上的機(jī)封裝配腔為階梯形腔體,所述機(jī)封裝配腔的直徑從外端向內(nèi)逐漸減小;
所述軸承裝配部上的軸承裝配腔為階梯形腔體,所述軸承裝配腔的直徑從外端向內(nèi)逐漸減小。
為了方便與泵體進(jìn)行適配,也為了方便與電機(jī)殼體、電機(jī)線圈適配,所述罩殼呈擴(kuò)口形,所述罩殼的開口與所述軸承裝配部的端部配合。
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