[實(shí)用新型]沖孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821378584.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN209006495U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫巧盈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門浙輝工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/34
• 分類號(hào): B21D28/34;B21D37/14;B21D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種沖孔機(jī)，涉及金屬加工制造領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，解決了下模座中殘留的邊角料可能造成壓鑄件表面損傷的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、位于所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿末端連接有上沖模、所述機(jī)架一側(cè)位于上沖模的下方設(shè)置有工作臺(tái)與可拆卸連接于所述工作臺(tái)上的下模座，所述下模座上開設(shè)有底部開口的模槽，所述下模座位于模槽的開口面上水平開設(shè)有連通至下模座側(cè)壁的容置腔，所述容置腔中滑移插接有底板，所述底板與模槽形成模腔，所述下模座位于容置腔開口處的側(cè)壁上設(shè)置有毛刷條，所述下模座位于容置腔下方開設(shè)有連通于容置腔的收集腔，本實(shí)用新型具有保證壓鑄件表面在沖壓過程中表面結(jié)構(gòu)完整的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工制造領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種沖孔機(jī)。

背景技術(shù)

目前，公告號(hào)為CN205165510U的中國專利公開的一種沖孔機(jī)，包括上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有沖頭，所述上模座上設(shè)有下端為開口且長(zhǎng)度大于沖頭長(zhǎng)度的空心彈性塊，所述沖頭位于空心彈性塊內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的沖孔機(jī)，其工作時(shí)將壓鑄件放置于下模座上，通過沖頭向下模座上壓鑄件的抵壓對(duì)壓鑄件上進(jìn)行開孔或者對(duì)壓鑄件上已開好的小孔進(jìn)行去毛邊處理。由于開孔或去毛邊處理后從壓鑄件上脫落下的邊角料殘留在下模座中，在將下一個(gè)壓鑄件放入下模座中進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，殘留的邊角料處于壓鑄件貼合于下模座的表面之間，若不及時(shí)處理這些邊角料，在壓鑄件受到?jīng)_頭壓力時(shí)壓鑄件緊貼于下模座表面，下模座中邊角料收到的相互作用力可能刮花壓鑄件表面，造成壓鑄件表面的損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖孔機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于保證壓鑄件表面在沖壓過程中表面結(jié)構(gòu)的完整。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種沖孔機(jī)，包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、位于所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿末端連接有上沖模、所述機(jī)架一側(cè)位于上沖模的下方設(shè)置有工作臺(tái)與可拆卸連接于所述工作臺(tái)上的下模座，所述下模座上開設(shè)有底部開口的模槽，所述下模座位于模槽的開口面上水平開設(shè)有連通至下模座側(cè)壁的容置腔，所述容置腔中滑移插接有底板，所述底板與模槽形成模腔，所述下模座位于容置腔開口處的側(cè)壁上設(shè)置有毛刷條，所述下模座位于容置腔下方開設(shè)有連通于容置腔的收集腔。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)上沖模向其下方工作臺(tái)上的下模座移動(dòng)，對(duì)下模座上模腔中的壓鑄件進(jìn)行沖壓。模腔由模槽與位于模槽底部的底板組成，壓鑄件上多余的毛邊等邊角料受到?jīng)_壓加工后掉落至模腔內(nèi)的底板上。由于底板滑移插接于下模座上開設(shè)的容置腔中，在沖壓完成后將底板從容置腔中抽出。在底板抽出的過程中，容置腔開口處側(cè)壁上的毛刷條將底板上的碎屑邊角料向底板抽出方向的反方向推移，使得底板上的邊角料均掉落至底板下方連通容置腔的收集腔中，底板上的邊角料清理完成后，將底板插回容置腔中，對(duì)下一個(gè)壓鑄件繼續(xù)進(jìn)行沖壓加工作業(yè)。通過底板的滑移與容置腔上毛刷的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)底板上殘留的邊角料進(jìn)行快速清理，從而保證了壓鑄件在模腔內(nèi)沖壓時(shí)壓鑄件表面結(jié)構(gòu)的完整性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模座上方架設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的中部位置開設(shè)有供上沖模穿過的穿孔。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向板用于對(duì)上沖模在下模座上方的位移進(jìn)行限位，保證上沖模對(duì)下模座上壓鑄件進(jìn)行沖壓作業(yè)的作業(yè)效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿孔的內(nèi)孔壁上設(shè)置有導(dǎo)向凸塊，所述上沖模側(cè)壁上豎直開設(shè)有供導(dǎo)向凸塊卡接的導(dǎo)向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，穿孔內(nèi)壁上設(shè)置的導(dǎo)向凸塊與上沖模上的導(dǎo)向槽配合用以進(jìn)一步提升導(dǎo)向板對(duì)上沖模移動(dòng)路徑的導(dǎo)向限位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模座上豎直設(shè)置有一對(duì)連接桿，所述導(dǎo)向板通過螺栓可拆卸連接于一對(duì)所述連接桿的頂端。