[實用新型]外圓設置有散熱筋的定子加工工裝

有效

• 申請號: 201821376295.2
• 申請日: 2018-08-25
• 公開（公告）號: CN208825953U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 盧雙;李艷芳;劉晉平;周景芝;王寧;劉亞龍
• 申請（專利權）人: 中船重工電機科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;H02K15/02
• 代理公司: 山西華炬律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

本實用新型公開了一種外圓設置有散熱筋的定子加工工裝，解決了現有的定子鐵芯的疊壓、嵌線、浸烘、翻轉工裝不能適用于外圓設置有散熱筋的定子鐵芯的整個制造過程的問題。定子鐵芯疊壓底墊板、兩定子鐵芯疊壓限位架和在定子鐵芯硅鋼片（14）的外圓上等間隔弧度地設置有散熱齒弧形分布段（15），在定子鐵芯加強筋（17）的兩端均設置有弧形面凸塊（18），兩半環環形卡箍對接后卡接在定子鐵芯的（1）的外圓側面上的弧形面凸塊（18）上，在上下兩半環環形卡箍之間設置有對拉螺栓（4），在上下兩半環環形卡箍上設置有吊裝孔。一套工裝基本滿足了疊壓、嵌線、浸漆旋轉烘干和旋轉翻身全工藝過程。

技術領域

本發明涉及一種定子加工工裝，特別涉及一種外圓帶有通風齒結構的定子鐵芯的疊壓、嵌線及浸漆的工裝及其加工方法。

背景技術

一種為船用蓄電池組進行充電的發電機定子鐵芯，是由硅鋼片疊壓而成的，為了增加定子鐵芯的散熱能力，在定子疊壓硅鋼片的外圓上均布設置有散熱齒，當定子鐵芯疊壓完成后，這些散熱齒會形成若干個與定子鐵芯中心軸線平行的散熱筋，另外，為了增加定子鐵芯的強度，當定子鐵芯疊壓完成后，在相鄰的兩個散熱筋之間，加焊有加強筋。這種結構的定子的外圓與常規圓柱狀電機定子鐵芯外圓不同。常規的定子鐵芯制造過程一般分為以下工序，首先將定子沖片疊壓成定子鐵芯，疊壓過程是在疊壓工裝上進行的：鐵芯硅鋼片疊壓完成后，進行定子鐵芯的嵌線，將定子鐵芯臥放在嵌線架滾輪上，通過轉動嵌線架滾輪，進行鐵芯的嵌線工作，由于常規定子鐵芯外圓為圓柱形，嵌線架滾輪可以直接頂接在定子鐵芯的外圓上，但對于外圓帶散熱筋的定子鐵芯，常規的嵌線架滾輪若直接頂接在定子鐵芯外圓上會導致散熱筋變形，造成散熱筋齒部彈開，影響后續裝配工藝的進行；定子鐵芯嵌線完成后，要進行浸漆工藝，浸漆是在浸漆罐中密閉進行的，在浸漆完成后要對浸漆后的定子進行旋烘，在旋烘的過程中也存在定子鐵芯外側圓上的散熱筋不能頂壓的問題；此外，定子鐵芯浸漆烘干后，需要將臥式狀態定子通過吊裝轉換成立放狀態，常規的做法是先將立吊工裝放入到定子鐵芯的中心孔中，撐開立吊工裝，使定子鐵芯的內圓支撐在立吊工裝上，通過吊裝完成定子鐵芯與機座的裝配，在此工藝過程中，需要在定子鐵芯外圓上設置平吊卡箍，通過天車對平吊卡箍實現定子鐵芯由臥式狀態轉換成立放狀態，由于平吊卡箍需要與定子鐵芯外側圓緊密結合，也會損傷散熱筋。現有的定子鐵芯的疊壓、嵌線、浸烘、翻轉工裝均不能適用于外圓設置有散熱筋的定子鐵芯的整個制造過程，需要開發一種簡單通用，能貫穿疊壓、嵌線、浸烘、翻轉工裝的通用工裝。

發明內容

本發明提供了一種外圓設置有散熱筋的定子加工工裝及加工方法，解決了現有的定子鐵芯的疊壓、嵌線、浸烘、翻轉工裝不能適用于外圓設置有散熱筋的定子鐵芯的整個制造過程的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：