[實(shí)用新型]一種陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821376027.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN208990524U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬杏波;曾芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山華清智業(yè)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/79;B01D53/83;B01D46/02;B01D46/04;B01D50/00;B01D53/50;B01D53/56
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 劉文求

一種陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，包括噴霧塔系統(tǒng)、窯爐排煙風(fēng)機(jī)、脫硫塔系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、SNCR脫硝系統(tǒng)；SNCR脫硝系統(tǒng)用于對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行煙氣脫硝；噴霧塔系統(tǒng)包括噴霧塔、旋風(fēng)除塵器、排濕風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)除塵器分別連通于噴霧塔、排濕風(fēng)機(jī)；脫硫塔系統(tǒng)包括脫硫塔、噴粉裝置；窯爐排煙風(fēng)機(jī)出口、排濕風(fēng)機(jī)出口分別連通于脫硫塔的煙氣進(jìn)口端；脫硫塔在其煙氣進(jìn)口端上方自下往上設(shè)有煙氣喉部、煙氣減速區(qū)、煙氣反應(yīng)區(qū)，噴粉裝置連通于煙氣減速區(qū)；除塵系統(tǒng)分別連通于脫硫塔的煙氣出口、排煙系統(tǒng)。熱風(fēng)爐的煙氣經(jīng)SNCR脫硝系統(tǒng)處理后進(jìn)入噴霧塔系統(tǒng)，然后與窯爐煙氣一并進(jìn)入脫硫塔系統(tǒng)進(jìn)行半干法脫硫處理，后經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化，排至大氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，特別涉及一種陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

陶瓷行業(yè)作為污染防治重點(diǎn)行業(yè)之一，在陶瓷工業(yè)園區(qū)做好陶瓷企業(yè)廢氣治理，將對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善有重要意義。

陶瓷企業(yè)所產(chǎn)生的煙氣主要來自于噴霧干燥塔和燒成窯爐，這些煙氣的主要污染物是粉塵和二氧化硫。目前，陶瓷企業(yè)的煙氣脫硫治理方式大多數(shù)是采用傳統(tǒng)的方法，即噴霧塔外排煙氣采用袋式除塵器和雙堿法脫硫塔的方式，而輥道窯煙氣脫硫采用濕法脫硫方式。但是，濕法脫硫方式需要大量的噴淋水來吸收二氧化硫，通常二氧化硫濃度越高，需要的液氣比越高，循環(huán)水量也就越多，能耗也越高。另外，袋式除塵器不適合處理噴霧塔這種含水、含酸及含焦油等復(fù)雜煙氣，容易造成濾塵袋堵塞，甚至破損，導(dǎo)致除塵失效。而且，存在水能耗高、運(yùn)行成本高、無二次污染的缺點(diǎn)。看來，非常有必要開發(fā)一套針對(duì)陶瓷煙氣進(jìn)行高效集中處理的脫硫脫硝系統(tǒng)。

可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，具有用水量少、無二次污染、無白煙排放的優(yōu)點(diǎn)，能夠高效集中處理陶瓷煙氣，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，包括噴霧塔系統(tǒng)、窯爐排煙風(fēng)機(jī)、脫硫塔系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、SNCR脫硝系統(tǒng)；所述SNCR脫硝系統(tǒng)用于對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行煙氣脫硝；所述噴霧塔系統(tǒng)包括噴霧塔、旋風(fēng)除塵器、排濕風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐的煙氣經(jīng)SNCR脫硝系統(tǒng)處理后進(jìn)入噴霧塔，所述旋風(fēng)除塵器的煙氣進(jìn)口、煙氣出口分別對(duì)應(yīng)連通于噴霧塔、排濕風(fēng)機(jī)；所述脫硫塔系統(tǒng)包括脫硫塔、噴粉裝置；所述窯爐排煙風(fēng)機(jī)出口、排濕風(fēng)機(jī)出口分別連通于脫硫塔的煙氣進(jìn)口端；所述脫硫塔在其煙氣進(jìn)口端上方自下往上設(shè)有煙氣喉部、煙氣減速區(qū)、煙氣反應(yīng)區(qū)，煙氣喉部的內(nèi)直徑比煙氣反應(yīng)區(qū)的小，煙氣減速區(qū)的內(nèi)直徑自下向上增大，噴粉裝置連通于煙氣減速區(qū)，用于噴入脫硫劑粉；所述除塵系統(tǒng)的煙氣進(jìn)口、煙氣出口分別連通于脫硫塔的煙氣出口、排煙系統(tǒng)。

所述的陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中，所述SNCR脫硝系統(tǒng)包括氨水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)、壓縮空氣罐以及噴槍；所述氨水系統(tǒng)包括氨水罐、氨水輸送泵；所述除鹽水系統(tǒng)包括除鹽水箱、除鹽水泵；所述稀釋水系統(tǒng)包括稀釋水罐、稀釋水泵；除鹽水泵的進(jìn)口、出口分別連通于除鹽水箱、稀釋水罐；氨水輸送泵的進(jìn)口、出口分別連通于氨水罐、噴槍的液體進(jìn)口；稀釋水泵的進(jìn)口、出口分別連通于稀釋水罐、噴槍的液體進(jìn)口；壓縮空氣罐連通于噴槍的氣體進(jìn)口；所述噴槍設(shè)于熱風(fēng)爐，用于對(duì)熱風(fēng)爐噴氨。

所述的陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中，所述氨水輸送泵出口連接有氨水回流管道，氨水回流管道的出口連通于氨水罐；所述稀釋水泵出口連接有稀釋水回流管道，稀釋水回流管道的出口連通于稀釋水罐。

所述的陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中，所述除塵系統(tǒng)包括行噴脈沖布袋除塵器和脫硫灰循環(huán)泵；所述脫硫灰循環(huán)泵的進(jìn)口、出口分別連通于行噴脈沖布袋除塵器的底部出口、脫硫塔的煙氣減速區(qū)。

所述的陶瓷煙氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中，所述行噴脈沖布袋除塵器在其煙氣進(jìn)口后側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板。