[實用新型]一種二甲基二烯丙基氯化銨生產裝置

有效

• 申請號: 201821375827.0
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN208814922U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 卓杰先;蔡向陽;毛坤;王馥慧;翟松霞
• 申請（專利權）人: 東營市金鳳凰化工股份有限公司
• 主分類號: C07C209/12
• 分類號: C07C209/12;C07C211/63;B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 吳佳佳

本實用新型公開了一種二甲基二烯丙基氯化銨生產裝置，包括一個滴加釜和多個反應釜，且反應釜的有效容積小于滴加釜。另外，滴加釜的釜壁具有填充冷卻液的夾層，滴加釜內壁上具有中空的內部層板，且內部層板與夾層連通。另外，滴加釜的釜壁上安裝有上取樣管和下取樣管。本實用新型可減少加熱反應釜所需熱量，縮短生產時間，提高效率，降低成本。而內部層板既可促使釜內不同位置的混合物均勻降溫，又可促進不同反應物的均勻混合。上下取樣管可在反應物轉釜前確定其是否已混合均勻，以免進入反應釜的反應物配比不當。

技術領域

本實用新型屬于化工生產設備領域，具體為一種二甲基二烯丙基氯化銨生產裝置。

背景技術

二甲基二烯丙基氯化銨是一種陽離子中間單體用途廣泛，市場潛力大，廣泛應用于油田助劑、污水處理、印染、造紙、日用化工以及制藥、紡織、皮革等行業。

目前，二甲基二烯丙基氯化銨的生產設備是將反應物在滴加釜中混合后轉釜至反應釜中進行反應，得到粗制的二甲基二烯丙基氯化銨溶液，之后進行后續提純處理。通常一個滴加釜配套一個反應釜，生產模式為分批生產。這種生產模式下，反應釜的體積與滴加釜相當，因反應釜體積較大，加熱需要較多熱量，且生產效率較低，生產時間長。

另外，生產中需要控制滴加釜內部溫度不高于10℃，因此滴加釜需要冷卻裝置，但由于滴加釜容積較大，易導致滴加釜內混合物的溫度不均勻。

發明內容

本實用新型針對上述缺陷提出一帶多式的二甲基二烯丙基氯化銨生產裝置，即一個滴加釜配套多個反應釜。本實用新型要解決的技術問題是減少反應釜加熱所需熱量，提高生產效率，減少所需設備，降低成本。另外采用新型夾層結構，幫助調節反應混合物在滴加釜中的溫度。

本實用新型的技術方案為一種二甲基二烯丙基氯化銨生產裝置，包括滴加釜、反應釜、二甲胺罐、氯丙烯罐、氫氧化鈉罐和增壓器，滴加釜與增壓器連接，二甲胺罐、氯丙烯罐和氫氧化鈉罐分別經閥門與滴加釜頂部管線連接，滴加釜底部與反應釜管線連接，滴加釜的底部出料口具有出料閥，反應釜與滴加釜之間的管線上設有反應釜進料閥，反應釜的數目為至少2個，且反應釜的有效容積小于滴加釜的有效容積。

另外，滴加釜的釜壁具有夾層，夾層內填充有冷卻液。滴加釜內壁上具有中空的內部層板，內部層板的一端固定在滴加釜內壁上，另一端伸入滴加釜內部，且內部層板與夾層連通。優選地，內部層板的長度小于滴加釜的內徑，且多個內部層板交錯設置。優選地，二甲胺罐、氯丙烯罐和氫氧化鈉罐向滴加釜進料的管線的出口靠近內部層板的上表面。

另外，滴加釜的釜壁上安裝有位于滴加釜上部的上取樣管和位于滴加釜底部的下取樣管，上取樣管具有上取樣閥，下取樣管具有下取樣閥。

優選地，滴加釜的頂部具有密封蓋，二甲胺罐、氯丙烯罐和氫氧化鈉罐向滴加釜進料的管線氣密地穿過所述密封蓋進入滴加釜內。

優選地，反應釜上安裝有恒壓閥和回流冷凝器。優選地，反應釜與加熱裝置連接。

本實用新型的有益效果如下。

1、本實用新型中，一個較大滴加釜配套多個較小反應釜，可減少反應釜加熱所需熱量，縮短生產時間，提高效率，降低成本。

2、本實用新型的滴加釜通過釜壁夾層中的冷卻液來保持釜內低溫，且釜內與夾層連通的內部層板一方面可使釜內各個位置的混合物都迅速接觸到低溫層板而加快降溫，另一方面交錯布置的內部層板也可促進不同反應物的均勻混合。

3、各個反應物原料罐的進料管線出口靠近內部層板的上表面，使得反應物原料在進入滴加釜內之后可立即開始降溫，降低不適當反應的風險。

4、上下取樣管和取樣閥可在反應物轉釜前確定滴加釜內的反應物是否已混合均勻，以免進入反應釜的反應物配比不當。

5、滴加釜利用密封蓋保持密封，可減少反應物蒸發，提高原料利用率，減少環境污染。