[實用新型]一種超臨界CO2無水染色復式染料釜

有效

• 申請號: 201821375774.2
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN209066140U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 王健;楊為東;萬剛;劉崇波;劉紹冰;林大鵬;王大偉;戴志敬;杜吉浩;王超;郭堃
• 申請（專利權）人: 青島即發集團股份有限公司
• 主分類號: D06B9/02
• 分類號: D06B9/02
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

本實用新型提供一種超臨界CO₂無水染色復式染料釜，包括染料釜罐體及其中的染料筒，染料筒包括圓筒狀外殼、頂蓋和底盤，所述頂蓋上設置出口，所述底盤上設置氣流入口，染料筒內設置染料放置層,其特點是：染料放置層上設置向下凹的染料放置腔，染料放置腔為燒結金屬多孔過濾材料制成，染料放置層下方靠近所述底盤設置多層過濾網。染料放置腔為上粗下細的錐形筒。將染料放置在染料筒中的染料放置腔中；將被超臨界態的CO₂從染料筒底盤的氣流入口進入染料筒內，氣流順利通過染料放置腔的微孔與染料充分接觸、溶解然后到達染色罐進行無水染色。保證染料均勻有效地溶解，且染料釜內氣流分布均勻，減少染色不勻現象。

技術領域

本實用新型屬于染色設備技術領域，涉及一種超臨界CO₂無水染色技術，具體說是一種超臨界CO₂無水染色復式染料釜。

背景技術

傳統的染色過程消耗大量的水，排出的污水中含有大量的染料、表面活性劑等化學物質，對環境造成污染。近幾年來，超臨界CO₂無水染色技術正逐步取代傳統染色，該技術具有高效率，無污染，染色時間短等優點，是未來染色技術的發展方向。

該技術采用超臨界CO₂作為染色介質，染色設備通常包括染料釜、染色罐和連接染料釜與染色罐的超臨界CO₂導流管，染料置于染料釜中，被染物置于染色罐中，當CO₂被加熱至31℃以上、且壓強超過7.3MPa時，變成了一種非氣非液的狀態—超臨界態，用循環泵將超臨界的CO₂打壓到導流管中，使其在染料罐和染色罐之間不斷循環，染料罐中的染料被超臨界的CO₂溶解，并隨超臨界CO₂輸送到染色罐中纖維的孔隙之間，使染料均勻快速的染到織物上面，整個過程不需要清洗、烘干的過程。目前許多國家都在努力研制這種超臨界CO₂無水染色設備，使其朝產業化方向發展。

現有超臨界無水染色設備中，其染料筒內的染料放置層為平面網，放置染料量較少，只是適合小批量實驗和生產，設備的產量遠遠不能滿足產業化需求，因此，本領域面臨將無水染色設備做成產業鏈化的大型染色設備的需求。大型的無水染色設備與小型的無水染色設備雖然使用的工藝參數基本相同，但是，無水染色設備并不是簡單的按比例放大，對于其中的染料釜而言，隨著其體積增大、高度增加，染料使用量也大大增加，如何保證染料均勻有效地溶解，且染料釜內氣流分布均勻，這是技術關鍵，也是亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術存在是上述問題，提供一種超臨界CO₂無水染色復式染料釜，保證染料均勻有效地溶解，且染料釜內氣流分布均勻，減少無水染色過程中出現的染色不勻現象。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種超臨界CO2無水染色復式染料釜, 包括染料釜罐體及其中的染料筒，所述的染料筒包括圓筒狀外殼、頂蓋和底盤，所述頂蓋上設置出口，所述底盤上設置氣流入口，所述染料筒內設置染料放置層, 其特征在于，所述的染料放置層上設置向下凹的染料放置腔，所述的染料放置腔為燒結金屬多孔過濾材料制成，所述染料放置層下方靠近所述底盤設置過濾網。

對上述技術方案的改進：所述的染料放置腔為上粗下細的錐形筒。

對上述技術方案的進一步改進：在一層所述的染料放置層上至少設置三個錐形筒。

對上述技術方案的進一步改進：所述染料筒內至少上下水平設置2層染料放置層，且相鄰染料放置層之間的間距大于所述錐形筒的高度。

對上述技術方案的進一步改進：所述染料放置層為燒結金屬多孔過濾材料制成的一體結構。

對上述技術方案的進一步改進：所述燒結金屬多孔過濾材料的空隙為5um-50um。