[實(shí)用新型]帶有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)的閥芯閥座組合件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821373897.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN208997452U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉強(qiáng);倪華鋒;閆玉曦;鄧艷昭;邢國(guó)均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電建集團(tuán)上海能源裝備有限公司
• 主分類號(hào): F16K47/04
• 分類號(hào): F16K47/04;F16K47/02
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 劉燕武

本實(shí)用新型涉及帶有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)的閥芯閥座組合件，包括具有圓環(huán)內(nèi)壁面的閥座和呈柱狀的閥芯，所述閥座與閥芯密封接觸并形成密封面結(jié)構(gòu)，其特征在于，在閥座的內(nèi)壁面上沿其中心軸線方向加工有多條截面呈方形的節(jié)流環(huán)槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以通過控制閥座開啟時(shí)介質(zhì)流速改善閥門的抗汽蝕性能，更有效地保護(hù)密封面提高閥門的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，涉及一種帶有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)的閥芯閥座組合件。

背景技術(shù)

閥門在能源、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其在系統(tǒng)中扮演著控制介質(zhì)流量、流速、壓力等參數(shù)的重要角色，閥門性能的優(yōu)劣直接影響系統(tǒng)管路的工作狀態(tài)和安全性。很多閥門的運(yùn)行在溫度高、壓差大的工況下，長(zhǎng)期服役很容易造成密封面吹損，進(jìn)而導(dǎo)致閥門密封時(shí)效，引發(fā)泄漏。閥門密封面損壞很大程度上是因?yàn)槭艿狡g作用，而不是單純的介質(zhì)沖刷。當(dāng)閥門開啟程度較小時(shí)，由于流通面積極小，導(dǎo)致介質(zhì)流速過快，介質(zhì)內(nèi)部壓力急劇下降，當(dāng)壓力低于汽化壓力時(shí)，介質(zhì)內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，當(dāng)壓力再次升高氣泡破裂，形成局部高壓，這對(duì)閥門密封面的吹損極其嚴(yán)重，該現(xiàn)象即為汽蝕現(xiàn)象。

中國(guó)專利ZL201520851076.5公開了一種帶有改進(jìn)的環(huán)槽結(jié)構(gòu)的閥芯，包括閥芯，所述閥芯由前、后兩段閥芯組成，其中后段閥芯為圓柱形結(jié)構(gòu)，前段閥芯為外徑逐漸變小的圓錐形結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前段閥芯的圓錐面上設(shè)置有若干節(jié)流環(huán)形降壓槽。該專利雖然同樣具有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)，但是其環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)時(shí)設(shè)置在閥芯上的，會(huì)增大對(duì)閥芯的沖刷，影響密封效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種帶有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)的閥芯閥座組合件。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

帶有環(huán)槽降壓結(jié)構(gòu)的閥芯閥座組合件，包括具有圓環(huán)內(nèi)壁面的閥座和呈柱狀的閥芯，所述閥座與閥芯密封接觸并形成密封面結(jié)構(gòu)，在閥座的內(nèi)壁面上沿其中心軸線方向加工有多條截面呈方形的節(jié)流環(huán)槽。

進(jìn)一步的，所述的閥芯由兩段圓柱組成，所述兩段圓柱中，直徑較大的一段位于閥座上方，直徑較小的一段與所述閥座的圓環(huán)內(nèi)壁面呈間隙匹配密封。

進(jìn)一步的，所述的閥芯的兩段圓柱中間的過渡部分形成外徑逐漸減小的密封面A，所述閥座的端部?jī)?nèi)側(cè)加工有與所述密封面A匹配并形成密封面結(jié)構(gòu)的密封面B。

進(jìn)一步的，相鄰兩節(jié)流環(huán)槽由一層與閥座一體成型的環(huán)形內(nèi)壁分隔，每層環(huán)形內(nèi)壁由多段等間隔的圓弧段組成，相鄰兩段圓弧段之間形成一分流縫隙，相鄰兩層環(huán)形內(nèi)壁上的分流縫隙錯(cuò)位布置。

更進(jìn)一步的，每條分流縫隙沿閥座中心軸線的投影正好位于其相鄰層環(huán)形內(nèi)壁的圓弧段的對(duì)稱中心線上。

更進(jìn)一步的，相鄰兩層環(huán)形內(nèi)壁的上下表面之間布置有上下依次交錯(cuò)的擋流板。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述擋流板的高度小于節(jié)流環(huán)槽的高度，且大于節(jié)流環(huán)槽的高度的一半。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)與現(xiàn)有在閥芯上布置梯形結(jié)構(gòu)的節(jié)流降壓槽相比，本實(shí)用新型通過在閥座上布置方形的節(jié)流槽，這樣，不僅減少了對(duì)閥芯的沖蝕，此外，方形結(jié)構(gòu)相比于梯形結(jié)構(gòu)而言，降壓效果更顯著。

(2)組成節(jié)流環(huán)槽的環(huán)形內(nèi)壁包括分流縫隙和圓弧段等結(jié)構(gòu)，不僅利用圓弧段的結(jié)構(gòu)起到了正常的節(jié)流效果，此外，分流縫隙的布置還可以分散布置直接沖擊閥芯外表面的水流的能量，減小其沖擊力，進(jìn)一步提高降壓效果。

(3)分流縫隙的特殊位置布置可以使得上一節(jié)流環(huán)槽中的流體在合流進(jìn)入下一節(jié)流環(huán)槽中時(shí)，會(huì)發(fā)生相互碰撞形成高紊流，可有效起到抵消流體沖擊力的效果，此外，擋流板等結(jié)構(gòu)布置也可以顯著增大經(jīng)過節(jié)流環(huán)槽部分的流體的湍動(dòng)效果，進(jìn)而放大流體與流體之間、流體與節(jié)流環(huán)槽內(nèi)壁之間的摩擦，有效消耗流體的能量，達(dá)到降壓的目的。