[實(shí)用新型]一種長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的噴吹管安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821373552.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208852573U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙長(zhǎng)城;馮麗 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常州市清泉環(huán)保成套設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D46/04 | 分類(lèi)號(hào): | B01D46/04;B01D46/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴吹管 安裝結(jié)構(gòu) 花板孔 噴吹口 噴吹 長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器 本實(shí)用新型 尾部支撐件 脈沖袋式除塵器 技術(shù)方案要點(diǎn) 脈沖除塵器 頭部支撐件 錯(cuò)位安裝 定位組件 噴吹支管 同心度高 中部支撐 濾袋 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的噴吹管安裝結(jié)構(gòu),屬于脈沖袋式除塵器領(lǐng)域,旨在提供一種噴吹口與花板孔同心度高的噴吹管安裝結(jié)構(gòu),以解決噴吹口與花板孔錯(cuò)位安裝造成的濾袋易損壞的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括噴吹管管體,所述噴吹管管體上固定連接有若干與花板孔一一對(duì)應(yīng)的噴吹支管并形成噴吹口;所述噴吹管管體上設(shè)置有頭部支撐件、中部支撐件、尾部支撐件,所述尾部支撐件上設(shè)置有定位組件。本實(shí)用新型適用于脈沖除塵器噴吹管的安裝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脈沖袋式除塵器,特別涉及一種長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的噴吹管安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣有大量有毒有害物、污染物,經(jīng)過(guò)中和脫硫及活性炭吸附,然后通過(guò)袋式除塵器凈化排入環(huán)境大氣中,能有效控制污染排放。在除塵器工作過(guò)程中,隨著時(shí)間推移,濾袋外表面的積塵越來(lái)越多而影響過(guò)濾效果,因此需要間歇性對(duì)濾袋表面積塵進(jìn)行震動(dòng)清理,以保持濾袋良好的透氣性。
袋式除塵器包括多個(gè)依次間隔并平行設(shè)置的噴吹管,相應(yīng)地多塊拼裝的花板上的花板孔數(shù)量與噴吹管的噴吹口數(shù)量相同。為了保證濾袋壽命及過(guò)濾效果,裝配工藝要求盡可能的保證每個(gè)噴吹口與下方的花板孔同心設(shè)置,如此可使高壓氣體均勻地噴射至濾袋的整個(gè)內(nèi)表面,使之受力均勻保持濾袋的積灰塵厚度大致相同。然而,在實(shí)際裝配過(guò)程中通過(guò)人工目測(cè)來(lái)保證花板孔與相應(yīng)噴吹口的裝配尺寸,這樣勢(shì)必因人為誤差而造成兩者間裝配精度不符合工藝要求,導(dǎo)致濾袋局部受力不均而過(guò)早損壞,同時(shí)還會(huì)影響濾袋的過(guò)濾效果,造成除塵器除塵效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的噴吹管安裝結(jié)構(gòu),方便噴吹口與花板孔同心對(duì)位安裝,進(jìn)而具有延長(zhǎng)濾袋使用壽命、除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的噴吹管安裝結(jié)構(gòu),包括噴吹管管體,所述噴吹管管體上固定連接有若干與花板孔一一對(duì)應(yīng)的噴吹支管并形成噴吹口;
所述噴吹管管體上設(shè)置有頭部支撐件、中部支撐件、尾部支撐件,所述尾部支撐件上設(shè)置有定位組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,噴吹管管體通過(guò)頭部支撐件、中部支撐件、尾部支撐件穩(wěn)定的連接在除塵內(nèi)部,定位組件的設(shè)置方便了噴吹口與花板孔同心對(duì)位安裝,進(jìn)而具有延長(zhǎng)濾袋使用壽命、除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步的,所述尾部支撐件包括固定在噴吹管管體尾部的L型限位板、以及固定在除塵器上與L型限位板底壁抵接的第一支撐板,所述L型限位板的開(kāi)口方向背離噴吹管管體,所述L型限位板上開(kāi)設(shè)有固定孔一,所述第一支撐板上開(kāi)設(shè)有與固定孔一相適配的固定孔二,所述固定孔一和固定孔二通過(guò)固定螺栓連接;
所述定位組件包括開(kāi)設(shè)在L型限位板上的定位孔一,所述定位孔一位于固定孔一遠(yuǎn)離噴吹管管體的一側(cè),所述第一支撐板上開(kāi)設(shè)有與定位孔一相適配的定位孔二,所述定位孔一和定位孔二通過(guò)定位銷(xiāo)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,噴吹管管體安裝時(shí),將L型限位板與第一支撐板抵接,并通過(guò)固定螺栓實(shí)現(xiàn)二者的固定,此時(shí)限定了噴吹管管體豎直方向的位移,然后將定位銷(xiāo)插接在定位孔一和定位孔二內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)對(duì)噴吹管管體水平方向位移的限定,此時(shí)噴吹支管與花板孔的軸線(xiàn)重合,實(shí)現(xiàn)二者的同心對(duì)位,安裝方便,提高了噴吹管管體的安裝速率。
進(jìn)一步的,所述定位銷(xiāo)呈上大下小的椎體結(jié)構(gòu),所述定位孔一和定位孔二呈軸線(xiàn)共線(xiàn)的錐形孔,所述定位銷(xiāo)外壁與定位孔一和定位孔二孔壁相互貼合;
所述定位銷(xiāo)頂部固定有固定鏈,所述固定鏈的長(zhǎng)度大于定位銷(xiāo),所述固定鏈遠(yuǎn)離定位銷(xiāo)的一端與L型限位板固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,減少了噴吹管管體安裝時(shí),定位銷(xiāo)掉落的可能。
進(jìn)一步的,所述中部支撐件包括固定在除塵器內(nèi)部用于支撐噴吹管管體的第二支撐板,所述噴吹管管體通過(guò)U型螺栓與第二支撐板固定連接。
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