[實用新型]一種水泥加工用石灰石破碎機

有效

• 申請號: 201821371228.1
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN209238064U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 趙兵
• 申請（專利權）人: 趙兵
• 主分類號: B02C13/02
• 分類號: B02C13/02;B02C13/28;B02C13/30;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24
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本實用新型公開了一種水泥加工用石灰石破碎機，包括殼體，所述殼體正面的頂端固定連接有進料管，所述殼體內腔的頂部和殼體內腔的正面均固定連接有頂板，所述殼體左側的頂端固定連接有第一固定座，所述第一固定座的頂部固定連接有第一機室，所述第一機室內腔的左側固定連接有第一電機座，所述第一電機座的右側固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有貫穿第一機室并延伸至殼體右側外部的第一轉桿。本實用新型設置第一驅動電機和第一轉桿起到帶動圓錘進行循壞轉動的作用，進而通過圓錘轉動過程中將石灰石粉碎的效果，從而達到對石灰石進行快速粉碎的效果。

技術領域

本實用新型涉及水泥生產線技術領域，尤其涉及一種水泥加工用石灰石破碎機。

背景技術

生產水泥的一系列設備組成的生產線，主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成和水泥粉磨包裝等過程構成，在水泥生產線的過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占約3％，水泥粉磨約占40％，因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量和降低能耗具有重大意義。

水泥廠的生產車間分為燒成車間、水泥車間和生料車間三個部分，在水泥生產的過程中需要用到石灰石破碎機，現有的石灰石破碎機多為單輥破碎，這樣存在破碎不完整和破碎效率低的問題，給水泥的生產造成極大的不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：粉碎石灰石不完全和粉碎效率低，而提出的一種水泥加工用石灰石破碎機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種水泥加工用石灰石破碎機，包括殼體，所述殼體正面的頂端固定連接有進料管，所述殼體內腔的頂部和殼體內腔的正面均固定連接有頂板，所述殼體左側的頂端固定連接有第一固定座，所述第一固定座的頂部固定連接有第一機室，所述第一機室內腔的左側固定連接有第一電機座，所述第一電機座的右側固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有貫穿第一機室并延伸至殼體右側外部的第一轉桿，所述第一轉桿的右側固定連接有第一轉盤，所述第一轉桿位于殼體內部的一端上固定連接有第一轉輪，所述第一轉輪上固定連接有支撐架，所述支撐架的外表面上固定連接有固定塊，所述固定塊遠離支撐架的一側固定連接有圓錘。

優選的，所述殼體內腔的左側固定連接有限位板，所述限位板的右側與殼體內腔的右側固定連接，所述殼體的左側固定連接有位于第一固定座下方的第二固定座，所述第二固定座的頂部固定連接有第二機室，所述第二機室內腔的左側固定連接有第二電機座，所述第二電機座的右側固定連接有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有貫穿第二機室并延伸至殼體右側外部的第二轉桿，所述第二轉桿的右側固定連接有第二轉盤，所述第二轉桿位于殼體內部的一端上固定連接有第二轉輪，所述第二轉輪上固定連接有旋轉刀片，所述限位板背面的低端固定連接有導流管。

優選的，所述第一轉輪的左右兩側和第二轉輪的左右兩側均與殼體內腔的左右兩側活動連接，頂板的形狀為弧形，兩個頂板遠離殼體的一側均與限位板固定連接，頂板到圓錘之間的距離為十公分至十五公分之間。

優選的，所述圓錘的數量不少于八十個，八十個圓錘均與固定塊固定連接，限位板的頂部開設有條形通孔，限位板的頂部通過條形通孔與兩個頂板之間相連通。

優選的，所述限位板的形狀為圓形，限位板的直徑與第二轉輪的直徑相適配，限位板內表面到旋轉刀片之間的距離為三公分至八公分之間，限位板背面的低端開設有通孔，限位板通過通孔與導流管相連通。

優選的，所述第一轉桿和第二轉桿的長度均大于殼體的長度，第一轉桿和第二轉桿的長度相同，導流管遠離限位板的一側與殼體的背面相連通，導流管為傾斜放置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：