[實(shí)用新型]一種散熱器部件一體化加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821370105.6 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN208496317U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黨文輝;雷斌;吳世勇 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市星和制冷配件有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06;B23Q7/06;B23Q7/08;B23Q7/10 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一體化加工裝置 成型沖壓裝置 散熱器部件 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 毛刺裝置 倒角機(jī) 攻絲機(jī) 凸包 本實(shí)用新型 人工成本 彈夾式 上料盒 控制器設(shè)置 操作面板 多臺設(shè)備 線性連接 依次設(shè)置 控制器 可操作 工作臺 管控 加工 環(huán)節(jié) 統(tǒng)計(jì) | ||
本實(shí)用新型公開了一種散熱器部件一體化加工裝置,包括:工作臺、控制器、彈夾式上料盒、成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī),所述彈夾式上料盒、成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī)依次設(shè)置在工作臺上,所述控制器設(shè)置在工作臺上且分別與成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī)線性連接進(jìn)行控制。通過上述方式,本實(shí)用新型所述的散熱器部件一體化加工裝置,省去多環(huán)節(jié)的人工成本,由PLC控制器進(jìn)行整體管控,配有操作面板,方便統(tǒng)計(jì)和顯示產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)切換手工操作等功能,而且一人可操作多臺設(shè)備,大大減少了人工成本,提升了加工成品效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種散熱器部件一體化加工裝置。
背景技術(shù)
部分散熱器部件的加工需要進(jìn)行沖壓成型、沖毛邊、沖凸點(diǎn)、翻轉(zhuǎn)、倒角和攻牙等一系列工序。為了提升生產(chǎn)效率,目前加工制造工廠廣泛采用單一多崗位工序形式,即一個(gè)工人,通過一臺設(shè)備,完成一道工序,多個(gè)工人形成流水線加工。
近年來,人工的成本越來越高,而且產(chǎn)品在各工序流轉(zhuǎn)過程中也比較耗時(shí),而且人工操作進(jìn)行攻牙時(shí),需加冷卻液,人工上下料時(shí),冷卻液對工人的身體有一定的危害,需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱器部件一體化加工裝置,進(jìn)行散熱器部件的多工序連續(xù)加工,降低成本,提升生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種散熱器部件一體化加工裝置,包括:工作臺、控制器、彈夾式上料盒、成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī),所述彈夾式上料盒、成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī)依次設(shè)置在工作臺上,所述控制器設(shè)置在工作臺上且分別與成型沖壓裝置、壓毛刺裝置、沖凸包裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)和攻絲機(jī)線性連接進(jìn)行控制。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述彈夾式上料盒頂部設(shè)置有接頭,所述接頭上設(shè)置有換料盒。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制器為PLC控制器,所述PLC控制器上帶有操作面板。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述工作臺上設(shè)置有位于彈夾式上料盒后方的第一推料氣缸,所述第一推料氣缸上設(shè)置有從后方指向彈夾式上料盒底部出料口的第一推板,所述工作臺上設(shè)置有位于彈夾式上料盒底部前方一側(cè)的第二推料氣缸,所述第二推料氣缸上設(shè)置有位于彈夾式上料盒底部出料口前方的第一接料C形彎板,第一推板在第一推料氣缸伸出時(shí)進(jìn)入彈夾式上料盒底部出料口,將彈夾式上料盒底部出料口中的原料推入第一接料C形彎板,所述第一接料C形彎板在第二推料氣缸伸出時(shí)把原料送至成型沖壓裝置后方。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述工作臺上設(shè)置有位于成型沖壓裝置后方的第三推料氣缸,所述第三推料氣缸上設(shè)置有指向成型沖壓裝置的第二推板而在伸出時(shí)將第一接料C形彎板中的原料推入成型沖壓裝置中進(jìn)行沖壓加工,得到折彎件,所述工作臺上設(shè)置有位于成型沖壓裝置前方的第四推料氣缸,所述第四推料氣缸上設(shè)置有第二接料C形彎板,用于承接折彎件。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述工作臺上設(shè)置有位于壓毛刺裝置后方的第五推料氣缸,所述第五推料氣缸上設(shè)置有指向壓毛刺裝置后部的第三推板而將第二接料C形彎板中折彎件送入壓毛刺裝置,所述工作臺上設(shè)置有位于壓毛刺裝置前方的第六推料氣缸,所述第六推料氣缸上設(shè)置有位于壓毛刺裝置和沖凸包裝置之間的第三接料C形彎板。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述工作臺上設(shè)置有位于沖凸包裝置后方的第七推料氣缸,所述第七推料氣缸上設(shè)置有指向沖凸包裝置后部的第四推板,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的位于沖凸包裝置與倒角機(jī)之間的夾具。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述工作臺上設(shè)置有位于倒角機(jī)一側(cè)以及攻絲機(jī)后方的第八推料氣缸,所述第八推料氣缸上設(shè)置有延伸至倒角機(jī)下方的第四接料C形彎板。
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