[實用新型]一種漆包機廢氣余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201821369799.1
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN208889390U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 周道興
• 申請（專利權）人: 常州市武進華菱電工機械有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/16;F22B1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種漆包機廢氣余熱利用裝置，屬于漆包線生產設備領域，旨在提供一種利用廢氣余熱進行漆包線退火蒸汽保護的裝置，以解決廢氣余熱能源浪費的問題，其技術方案要點是，包括蒸汽發生器和蒸汽分配箱，蒸汽發生器包括換熱水箱，換熱水箱內架設有換熱管，換熱管貫穿換熱水箱的兩端分別形成廢氣進口和廢氣出口，換熱水箱頂壁設置有蒸汽出口，廢氣進口與漆包線烘爐的排廢口管道連接；蒸汽分配箱設置在退火爐的進線端，蒸汽分配箱上設置有蒸汽進口、若干供漆包線穿過的過孔，過孔靠近退火爐的一端與退火爐的進線端通過過線管道連接，蒸汽出口與蒸汽進口之間通過蒸汽管道連接。本實用新型適用于漆包機廢氣余熱的利用。

技術領域

本實用新型涉及漆包線生產設備，特別涉及一種漆包機廢氣余熱利用裝置。

背景技術

現有技術中，漆包機中漆包線烘爐會產生大量的高溫廢氣，這些廢氣通過漆包線的排廢口排空至大氣中，造成大量熱能的浪費。而漆包線的退火工序中，漆包線由退火爐的進線端進、出線端出，退火烘爐上設置有電加熱的蒸汽發生器，蒸汽發生器產生的蒸汽通入退火爐內并與漆包線接觸，用于減小漆包線與空氣接觸的氧化作用。但是這樣的方式需要耗費大量的電能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種漆包機廢氣余熱利用裝置，能夠利用漆包線烘爐產生的廢氣余熱，通過蒸汽發生器產生蒸汽供退火爐使用，具有將節約電能，節能環保的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種漆包機廢氣余熱利用裝置，包括蒸汽發生器和蒸汽分配箱，所述蒸汽發生器包括換熱水箱，所述換熱水箱內架設有換熱管，所述換熱管貫穿換熱水箱的兩端分別形成廢氣進口和廢氣出口，所述換熱水箱頂壁設置有蒸汽出口，所述廢氣進口與漆包線烘爐的排廢口管道連接；

所述蒸汽分配箱設置在退火爐的進線端，所述蒸汽分配箱上設置有蒸汽進口、若干供漆包線穿過的過孔，所述過孔靠近退火爐的一端與退火爐的進線端通過過線管道連接，所述蒸汽出口與蒸汽進口之間通過蒸汽管道連接。

通過采用上述技術方案，漆包線產生的廢氣通過換熱管的熱傳導作用，對換熱水箱的水進行加熱，進而產生蒸汽；蒸汽經過蒸汽出口和蒸汽管道進入蒸汽分配箱，對蒸汽分配箱內的漆包線進行蒸汽保護作用。這樣的方式能夠充分利用漆包線烘爐產生的廢氣余熱，節能環保，同時設置在退火爐進線端的蒸汽分配箱，減少了漆包線在退火整體過程中的氧化現象，過線管道的設置實現了對蒸汽分配箱與退火爐進線端部分漆包線的密閉保護作用。

進一步的，若干所述過線管道貼合穿過過孔，所述過線管道遠離過孔的一端由退火爐進線端貫穿至退火爐出線端；

所述過線管道外壁與蒸汽分配箱通過密封件密封連接，位于所述蒸汽分配箱內的過線管道外壁開設有若干進氣孔。

通過采用上述技術方案，蒸汽分配箱的蒸汽沿進氣孔進入過線管道，進入過線管道的蒸汽沿過線管道長度方向的兩端排出，在蒸汽的正壓力作用下，能夠有效減少外界空氣進入過線管道的可能，從而使得過線管道內的漆包線與空氣隔絕，降低了漆包線發生氧化的可能。

進一步的，所有所述過線管道的進氣孔開孔面積之和小于蒸汽進口的面積。

通過采用上述技術方案，使得過線管道內的壓強小于蒸汽分配箱的壓強，有利于蒸汽進入過線管道，對過線管道內漆包線外周的空氣進行驅趕。

進一步的，所述密封件包括壓板和密封橡膠墊，所述壓板和密封橡膠墊套設在過線管道上，所述密封橡膠墊位于壓板朝向蒸汽分配箱的一側，所述壓板和蒸汽分配箱側壁通過固定螺栓固定連接；

所述密封橡膠墊中部開設有供過線管道穿過的安裝孔，所述安裝孔的孔徑小于過線管道的外徑。

通過采用上述技術方案，提高了蒸汽分配箱的密閉性，提高了蒸汽分配箱內蒸汽的壓強穩定性，使得蒸汽定向由進氣孔進入過線管道并沿過線管道末端排出。