[實(shí)用新型]一種節(jié)能型漆包機(jī)烘爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821369784.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN208983823U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周道興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市武進(jìn)華菱電工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00;F26B23/06;H01B13/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型漆包機(jī)烘爐，屬于烘爐領(lǐng)域，旨在提供一種使回風(fēng)管中熱空氣均勻的漆包機(jī)烘爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱空氣貼壁流動(dòng)，造成回風(fēng)管中熱空氣不均勻的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括烘爐本體，烘爐本體包括爐膛、第一熱交換器、第一電加熱管、第一催化劑、排廢裝置以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐膛包括進(jìn)口和出口，爐膛的底部設(shè)有第二電加熱管，第一熱交換器設(shè)置在爐膛的進(jìn)口上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)位于第一熱交換器遠(yuǎn)離進(jìn)口的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離第一熱交換器的一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道，回風(fēng)通道靠近第一熱交換器的一側(cè)設(shè)有壓縮口，壓縮口遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有擴(kuò)口，擴(kuò)口內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向陣列有若干與熱空氣流向平行的第一隔板。本實(shí)用新型適用于漆包機(jī)烘爐。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種烘爐，特別涉及一種節(jié)能型漆包機(jī)烘爐。

背景技術(shù)

漆包機(jī)是一種將導(dǎo)線加工成漆包線的設(shè)備，漆包線由內(nèi)部的導(dǎo)線及包裹導(dǎo)線的絕緣層組成。導(dǎo)線在涂覆絕緣層后需要在烘爐中進(jìn)行烘烤，以使絕緣層可靠的固化在導(dǎo)線表面。

公告號(hào)為CN 206134379 U的中國(guó)專利公開了一種用于超高速臥式拉絲漆包機(jī)的節(jié)能環(huán)保烘爐系統(tǒng)，包括行線烘焙腔，加熱箱的一端通過第一連接管與循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸入端與行線烘焙腔的進(jìn)口區(qū)連通；加熱箱的另一端還與帶有催化劑的催化分流箱連接；催化分流箱的出口與出口管連接，出口管的管口朝向行線烘焙腔的固化區(qū)；出口區(qū)中的熱交換器還通過第二連接管連接排廢風(fēng)機(jī)的輸入端，所述排廢風(fēng)機(jī)的輸出端還連接排廢風(fēng)門，在與排廢風(fēng)機(jī)輸入端連接的第二連接管上還設(shè)置排廢催化劑。

這種用于超高速臥式拉絲漆包機(jī)的節(jié)能環(huán)保烘爐系統(tǒng)雖然對(duì)進(jìn)口區(qū)和出口區(qū)的風(fēng)量合理控制，降低了電加熱的比例，充分燃燒油漆的可燃溶劑，大大降低了烘爐能耗，但是從加熱箱出來(lái)的熱空氣具有附壁現(xiàn)象，會(huì)順著回風(fēng)管的內(nèi)壁流動(dòng)，使得回風(fēng)管中部的熱空氣較少，內(nèi)壁處的熱空氣較多，從而造成回風(fēng)管內(nèi)熱空氣不均勻，降低了回風(fēng)管中熱空氣的利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型漆包機(jī)烘爐，具有使回風(fēng)管中熱空氣均勻的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)能型漆包機(jī)烘爐，包括烘爐本體，所述烘爐本體包括爐膛、熱交換器、第一電加熱管、催化劑、排廢裝置以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述爐膛包括進(jìn)口和出口，所述爐膛的底部設(shè)有第二電加熱管，所述熱交換器設(shè)置在爐膛的上方，且位于進(jìn)口處，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于熱交換器遠(yuǎn)離進(jìn)口的一側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離熱交換器的一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道，所述回風(fēng)通道靠近熱交換器的一側(cè)設(shè)有壓縮口，所述壓縮口遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有擴(kuò)口，所述擴(kuò)口內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向陣列有若干第一隔板，且第一隔板與熱空氣流向平行。

通過采用上述技術(shù)方案，烘爐啟動(dòng)前，先由第二電加熱管對(duì)爐膛內(nèi)的漆包線加熱烘干，漆包線上的油漆可燃溶劑被燃燒，燃燒后產(chǎn)生的溶劑蒸汽經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)后進(jìn)入到熱交換器中，并在催化劑的催化后產(chǎn)生大量的熱空氣，熱空氣從循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口進(jìn)入到壓縮口處，壓縮口對(duì)熱空氣進(jìn)行壓縮，使得熱空氣更加集中，更加均勻，壓縮后的熱空氣進(jìn)入到擴(kuò)口中。由于熱空氣的附壁現(xiàn)象，使得從壓縮口進(jìn)入到熱空氣均勻貼附著第一隔板流動(dòng)，從而使得熱空氣均勻分配在回風(fēng)通道中，使回風(fēng)管道受熱均勻，從而提高了回風(fēng)管道內(nèi)熱空氣的利用率。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)口和第一隔板的豎向截面形狀均為錐形，且擴(kuò)口靠近壓縮口的一端向遠(yuǎn)離壓縮口的一端逐漸增大。

通過采用上述技術(shù)方案，錐形的第一隔板除了能增加貼附在第一隔板上熱空氣的量，還可以緩沖熱空氣的流速，進(jìn)而給二催化劑增加催化時(shí)間。

進(jìn)一步的，所述回風(fēng)通道遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有與爐膛連通的出口通道，所述出口通道與回風(fēng)通道的連接處沿出口通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干與熱空氣流向垂直的風(fēng)量調(diào)配板，每個(gè)所述風(fēng)量調(diào)配板上均設(shè)有若干通風(fēng)孔。