[實用新型]塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構

有效

• 申請號: 201821369268.2
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN208760006U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 周育興;夏成榮;陳木禮;余昌勝;夏成云;周育金
• 申請（專利權）人: 瑞安市塑料薄膜廠
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29L7/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本實用新型涉及塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構，包括有相對設立的機架，機架沿垂直方向設有相對設立的第一連接孔及第二連接孔，第二連接孔所處平面高于第一連接孔所處平面，機架上設有相對設立的固定軸承座，機架上設有壓花機構，壓花機構包括有壓花輥組件，壓花輥組件包括有壓花輥，機架在第二連接孔之間通過第二輥軸架設有橡膠輥組件，壓花輥組件遠離橡膠輥組件的一端連接有底板，底板遠離壓花輥組件的一端設有升降機構，本實用新型的有益效果為：通過設置升降機構控制機架升降，從而在不需要更換機架的情況下互換壓花輥組件及橡膠輥組件位置后就可實現薄膜上花紋處于外側或內側，且結構簡單方便實用。

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜加工設備，具體涉及塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構。

背景技術

現有技術中的薄膜機，包括薄膜擠出裝置、熱拉伸裝置、冷卻脫模裝置、傳輸裝置和收卷裝置。原料母粒通過擠出裝置熔融擠出，通過熱拉伸裝置中的拉伸輥經過拉伸成型，再經冷卻輥冷卻脫模，經傳輸機構傳送到包裝臺收卷。該類薄膜機由于沒有設置壓花機構，成型的一般都是光滑無花紋的薄膜，無法直接成型有花紋的薄膜，需要再后續增加壓花機構進行輥壓成型。

現有用于生產PVC薄膜的加工設備一般都采用增加一壓花機構將薄膜一面進行壓花實現花紋的成型，但該種壓花機構由于壓花輥設置于上方，其所壓制的花紋在收卷后處于卷料的內側，但由于部分客戶要求在收卷后壓制的花紋處于卷料外側，而采用上述壓花機構無法實現該需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，

提供塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構，包括有相對設立的機架，所述機架沿垂直方向設有相對設立的第一連接孔及第二連接孔，第二連接孔所處平面高于第一連接孔所處平面，所述機架上設有相對設立的固定軸承座，所述機架上設有壓花機構，所述壓花機構包括有壓花輥組件，其特征在于：所述壓花輥組件包括有壓花輥，所述壓花輥通過穿設于第一連接孔之間的第一輥軸架設于固定軸承座之間，所述機架在第二連接孔之間通過第二輥軸架設有橡膠輥組件，所述橡膠輥組件包括有橡膠輥及相對設立的軸承，第二輥軸穿設于橡膠輥中且兩端通過軸承穿設于第二連接孔之間，所述第二輥軸一端連接有傳動機構，所述壓花輥組件遠離橡膠輥組件的一端連接有底板，底板遠離壓花輥組件的一端設有可推動機架整體上升或下降的升降機構。

上述的塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構可進一步設置為：所述傳動機構包括有減速機、連接于減速機一端的電機及連接于減速機相對連接電機另一端的傳動萬向節，所述第二輥軸通過傳動萬向節與減速機相連，所述升降機構包括有相對設立的升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與底板相抵接，在活塞桿處于最大行程處時傳動萬向節相對連接減速機的一端與第二連接孔處于同一平面，在活塞桿處于最小行程處時傳動萬向節相對連接減速機的一端與第一連接孔處于同一平面。

上述的塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構可進一步設置為：所述第一連接孔及第二連接孔的內徑相一致，所述第一輥軸及第二輥軸的外徑相一致。

采用上述技術方案，第一輥軸及第二輥軸內部均為中空設置，在設備運行過程中第一輥軸及第二輥軸內部均通過水循環進行冷卻，防止其表面溫度過高而影響生產效率，如圖2所示為升降氣缸的活塞桿收回時將壓花輥組件及橡膠輥組件互換位置轉變為傳統的壓花機構，傳統的壓花機構其橡膠輥設置于壓花輥下方，通過固定軸承座固定在機架上，然后將減速機通過萬向節連接于橡膠輥一端，通過減速機控制橡膠輥傳動，實現壓花后花紋處于薄膜下側，收卷時薄膜上的花紋處于卷料內側，如圖1所示為本實用新型的升降機構的升降氣缸活塞桿運動至最大行程處時，互換壓花輥組件及橡膠輥組件的位置，將壓花輥組件置于橡膠輥組件的上方，實現壓花后花紋處于薄膜上側，收卷時薄膜上的花紋將處于卷料外側。