[實用新型]一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構

有效

• 申請號: 201821368537.3
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN208760005U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 周育興;夏成榮;陳木禮;余昌勝;夏成云;周育金
• 申請（專利權）人: 瑞安市塑料薄膜廠
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29C37/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本實用新型涉及一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構，包括有機架，所述機架上設有壓花機構，所述壓花機構包括壓花輥組件，其特征在于：所述壓花輥組件包括有相對設立于機架上的固定軸承座，固定軸承座上設有壓花輥，壓花輥通過第一輥軸架設于兩固定軸承座之間，所述機架在高于壓花輥所處平面處通過第二輥軸架設有橡膠輥組件，所述橡膠輥組件包括有橡膠輥及相對設立的軸承，第二輥軸穿設于橡膠輥中且兩端通過軸承連接于機架，第二輥軸一端連接有可升降式傳動機構，本實用新型的有益效果為：通過設置可升降式傳動機構可控制壓花位置位于薄膜任意一側，且結構簡單方便實用。

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜加工設備領域，具體涉及一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構。

背景技術

現有技術中的薄膜機，包括薄膜擠出裝置、熱拉伸裝置、冷卻脫模裝置、傳輸裝置和收卷裝置。原料母粒通過擠出裝置熔融擠出，通過熱拉伸裝置中的拉伸輥經過拉伸成型，再經冷卻輥冷卻脫模，經傳輸機構傳送到包裝臺收卷。該類薄膜機由于沒有設置壓花機構，成型的一般都是光滑無花紋的薄膜，無法直接成型有花紋的薄膜，需要再后續增加壓花機構進行輥壓成型。

現有用于生產PVC薄膜的加工設備一般都采用增加一壓花機構將薄膜一面進行壓花實現花紋的成型，但該種壓花機構由于壓花輥設置于上方，其所壓制的花紋在收卷后處于卷料的內側，但由于部分客戶要求在收卷后壓制的花紋處于卷料外側，而采用上述壓花機構無法實現該需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，

提供一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構，包括有機架，所述機架上設有壓花機構，所述壓花機構包括有壓花輥組件，其特征在于：所述壓花輥組件包括有相對設立于機架上的固定軸承座，固定軸承座上設有壓花輥，壓花輥通過第一輥軸架設于兩固定軸承座之間，所述機架在高于壓花輥所處平面處通過第二輥軸架設有橡膠輥組件，所述橡膠輥組件包括有橡膠輥及相對設立的軸承，第二輥軸穿設于橡膠輥中且兩端通過軸承連接于機架，第二輥軸一端連接有可升降式傳動機構。

上述的一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構可進一步設置為：所述可升降式傳動機構包括有減速機、連接于減速機一端的電機及連接于減速機相對連接電機另一端的傳動萬向節，所述第二輥軸通過傳動萬向節與減速機相連，所述減速機下部連接有底座，所述底座遠離減速機的一端連接有升降機構。

上述的一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構可進一步設置為：所述升降機構包括有相對設立的升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與底座相抵接，在升降氣缸的活塞桿行程處于最大位置時傳動萬向節處于與底座平行位置。

上述的一種塑料薄膜加工設備的壓花傳動結構可進一步設置為：所述第一輥軸與第二輥軸外徑相一致。

采用上述技術方案，第一輥軸及第二輥軸內部均為中空設置，在設備運行過程中第一輥軸及第二輥軸內部均通過水循環進行冷卻，防止其表面溫度過高而影響生產效率，傳統的橡膠輥設置于壓花輥下方，通過固定軸承座固定在機架上，然后將減速機通過萬向節連接于橡膠輥一端，通過減速機控制橡膠輥傳動，如圖1所示為本實用新型實施例的升降氣缸收回狀態時，由于第一輥軸及第二輥軸的外徑一致，因此，調換壓花輥及橡膠輥的位置就可以形成傳統壓花傳動結構，如圖2所示，當需要將壓花的薄膜其壓花位置位于卷料外側時，則將升降氣缸打上去，升降氣缸的活塞桿上升至最大行程處時調換壓花輥及橡膠輥的位置后，傳動萬向節相對連接減速機的另一端就可以連接在橡膠輥上，就可以實現將壓花壓制在卷料外端。

本實用新型的有益效果為：通過設置可升降式傳動機構可控制壓花位置位于薄膜任意一側，且結構簡單方便實用。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明