[實用新型]一種己二腈加成預(yù)反應(yīng)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821368376.8 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN208944059U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳發(fā)揮;劉新安;周曉燕;李全;李國華;余愛平;徐垚英;何丹丹;梁玉超;毛遠方;張巧瓊;婁哲翔;衛(wèi)維劍;孟啟貴;陳恩之;姜曦;趙風(fēng)軒;謝毅;張楠 | 申請(專利權(quán))人: | 中國化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司;重慶華峰化工有限公司;重慶華峰新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00;B01J10/00 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 何仲 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)器殼體 環(huán)形氣體分布器 環(huán)形導(dǎo)流筒 氨氣進料 反應(yīng)器殼 同軸設(shè)置 預(yù)反應(yīng)器 己二腈 進料口 加成 體內(nèi) 本實用新型 殘液出口 產(chǎn)物出口 產(chǎn)物循環(huán) 底部側(cè)壁 底部中央 頂部側(cè)壁 氣液兩相 設(shè)備運行 位置相對 下方側(cè)壁 副產(chǎn)物 己二酸 產(chǎn)率 隔斷 結(jié)焦 熔融 連通 出口 | ||
本實用新型公開了一種己二腈加成預(yù)反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體,特點是反應(yīng)器殼體內(nèi)同軸設(shè)置有將物料隔斷為內(nèi)外兩個區(qū)域的環(huán)形導(dǎo)流筒,反應(yīng)器殼體內(nèi)且位于環(huán)形導(dǎo)流筒的下方同軸設(shè)置有環(huán)形氣體分布器,環(huán)形氣體分布器的內(nèi)徑大于環(huán)形導(dǎo)流筒的外徑,反應(yīng)器殼體的下方側(cè)壁設(shè)置有氨氣進料管,氨氣進料管的出口與環(huán)形氣體分布器連通,反應(yīng)器殼體的底部側(cè)壁設(shè)置有位置相對的熔融己二酸進料口和部分產(chǎn)物循環(huán)進料口,反應(yīng)器殼體的底部中央設(shè)置有重殘液出口,反應(yīng)器殼體的頂部側(cè)壁設(shè)置氣液兩相產(chǎn)物出口,優(yōu)點是減少副產(chǎn)物生成,提高產(chǎn)品產(chǎn)率,同時減緩結(jié)焦、延長設(shè)備運行周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種己二腈加成預(yù)反應(yīng)器。
背景技術(shù)
己二酸催化氨化法是己二酸與氨在脫水催化劑的作用下反應(yīng)生成己二腈。根據(jù)己二酸物理狀態(tài)的不同,該工藝又分為己二酸液相法和己二酸氣相法。其中,液相法的反應(yīng)溫度一般在280℃左右,氣相法為350℃-420℃。與氣相法不同,液相法中為了減少副產(chǎn)物和焦油的產(chǎn)生,還要額外加入稀釋劑維持反應(yīng)體系溫度的均勻性。此外,液相法由于工藝流程較為簡單,環(huán)狀雜質(zhì)較少,能耗低, 更受工業(yè)上的青睞。但由于己二酸價格過高,不具備成本優(yōu)勢,在上世紀90 年代逐漸被工業(yè)界淘汰。然而,隨著己二酸價格的回落,和己二胺價格上漲,未來己二酸液相法又具備了重啟的可能。己二酸液相法反應(yīng)大致分為中和反應(yīng)和脫水反應(yīng)兩步,如下所示:HOOC(CH2)4COOH+2NH3→H4NOOC(CH2)4COONH4,H4NOOC(CH2)4COONH4→NC(CH2)4CN+4H2O,一般的工藝是將己二酸和過量的氨在催化劑磷酸或其鹽類或酯類存在下,在270-290℃溫度下進行反應(yīng)加熱脫水,生成己二腈。由于己二酸在高溫下會發(fā)生脫羧、分解、結(jié)焦等生成副產(chǎn)物,不但影響單耗;己二酸在高溫下生成結(jié)焦物還影響運行周期。因此,使用現(xiàn)有的反應(yīng)器生產(chǎn)副反應(yīng)較多,產(chǎn)品收率低。同時存在物料在反應(yīng)器內(nèi)結(jié)焦,影響傳質(zhì)傳熱和設(shè)備運行周期的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少副產(chǎn)物生成,提高產(chǎn)品產(chǎn)率,同時減緩結(jié)焦、延長設(shè)備運行周期的己二腈加成預(yù)反應(yīng)器。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種己二腈加成預(yù)反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體,所述的反應(yīng)器殼體內(nèi)同軸設(shè)置有將物料隔斷為內(nèi)外兩個區(qū)域的環(huán)形導(dǎo)流筒,所述的反應(yīng)器殼體內(nèi)且位于所述的環(huán)形導(dǎo)流筒的下方同軸設(shè)置有環(huán)形氣體分布器,所述的環(huán)形氣體分布器的內(nèi)徑大于所述的環(huán)形導(dǎo)流筒的外徑,所述的反應(yīng)器殼體的下方側(cè)壁設(shè)置有氨氣進料管,所述的氨氣進料管的出口與所述的環(huán)形氣體分布器連通,所述的反應(yīng)器殼體的底部側(cè)壁設(shè)置有位置相對的熔融己二酸進料口和部分產(chǎn)物循環(huán)進料口,所述的反應(yīng)器殼體的底部中央設(shè)置有重殘液出口,所述的反應(yīng)器殼體的頂部側(cè)壁設(shè)置氣液兩相產(chǎn)物出口。
所述的反應(yīng)器殼體的外壁設(shè)置有外部保溫夾套。在預(yù)反應(yīng)器外部設(shè)置夾套保溫,可以保證預(yù)反應(yīng)溫度,減緩物料在內(nèi)壁結(jié)成疤塊,同時有助于物料在導(dǎo)流筒外壁向上流動循環(huán)。
所述的氨氣進料管中送入預(yù)熱的氨氣。氨氣在進入預(yù)反應(yīng)器前進行加熱升溫,可以避免氣體剛進入反應(yīng)器時較冷,引起局部物料的結(jié)晶和沉積。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型一種以己二酸法制己二腈的加成預(yù)反應(yīng)器,具體為己二酸在進入反應(yīng)器前與氨進行加成,生成中間產(chǎn)物己二酸銨鹽和己二酰胺的設(shè)備,其通過增加己二腈加成預(yù)反應(yīng)器,將己二酸和氨在低溫155-250℃下反應(yīng),然后生成的H4NOOC(CH2)4COONH4再高溫腈化,有效的避免了己二酸在高溫下的分解、結(jié)焦情況,可以減少副反應(yīng),提高產(chǎn)品產(chǎn)率,同時延長設(shè)備的運行周期。
附圖說明
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