[實用新型]一種用于亞克力裂解爐的出灰渣裝置

有效

• 申請號: 201821364432.0
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN208829600U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 戴靜益;吳海榮;楊小榮
• 申請（專利權）人: 瑞昌榮聯環保科技有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C07C67/333;C07C69/54
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 秦月貞

本實用新型公開了一種用于亞克力裂解爐的出灰渣裝置，包括左右延伸的主筒體，所述主筒體的右端上部開設有進氣渣口，所述主筒體內設置有螺旋送料器，所述主筒體的筒壁下部開設有錐形的出灰渣口，所述出灰渣口處設置有與其相配合的且可開合的曲面密封蓋，所述曲面密封蓋連接有驅動機構，所述出灰渣口的下方設置有接灰渣斗?？稍?80℃左右開啟，進行出灰渣工作，清除完畢爐體仍保持較高溫度，大大節省了重新加熱的能源，提高工作效率，節省生產成本；特別是在同時開機8到16臺裂解爐的情況下，節省了大量的人力物力，更有利于灰渣的集中處理。

技術領域

本實用新型涉及出灰渣裝置技術領域，具體來說，涉及一種用于亞克力裂解爐的出灰渣裝置。

背景技術

化工裂解有機物的時候，裂解爐中部分不能完全裂解的物質和雜質在高溫的作用下會炭化形成灰渣，必須定期清理才能保證設備正常運行。隨著技術的進步，現在化工裂解行業的裂解爐基本上采用轉爐的形式。在轉爐的兩端中軸線位置上會設置活動密封聯接的通管作為進料和出氣、出灰渣裝置。但每臺連續工作的裂解爐，一般兩天左右需要清理灰渣，工作頻繁，勞動強度大，清潔衛生難以保障。

現有通用的清除灰渣方法都是人工拆除三通連接的法蘭封蓋進行清理灰渣，需要長時間冷卻到常溫后才能進行，勞動強度大，效率低，能量損耗嚴重，爐子數量多會耽誤生產進度等等問題。現結合圖示分析原有技術原理和局限。

如圖1所示，這是一個現有通用做法的出灰渣裝置的剖面圖，在連接筒體出的下方連接一個三通法蘭接頭作為出灰口，中間是螺旋送料器，下方是螺栓密封的圓板封蓋，出灰渣時，螺旋片可用來把裂解爐內部的灰渣通過螺旋片轉送到出灰渣口，拆除封蓋后可進行清灰。因為結構的原因兩個圓筒相貫部分形成死角，生產過程中灰渣已經在接口沉積，螺旋裝置無法刮到和清除該處灰渣，等溫度冷卻到常溫時，灰渣凍結成堅硬的結塊，有時甚至把封蓋和三通接頭粘連在一起，只能用鑿子慢慢鑿開，清除非常的費時費力。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種用于亞克力裂解爐的出灰渣裝置，取消了三通接頭，直接（或加厚筒壁）在筒壁上開出帶錐度的出灰渣口，采用與其形狀相符的曲面形狀金屬體作為曲面密封蓋，保證封合面的錐度和精度，以達到密封效果；其次利用驅動機構進行曲面密封蓋的自動開啟和閉合，另外設置鎖止機構對閉合后的曲面密封蓋鎖止加固，保證密封以及防止過程中松動。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于亞克力裂解爐的出灰渣裝置，包括左右延伸的主筒體，所述主筒體的右端上部開設有進氣渣口，所述主筒體內設置有螺旋送料器，所述主筒體的筒壁下部開設有錐形的出灰渣口，所述出灰渣口處設置有與其相配合的且可開合的曲面密封蓋，所述曲面密封蓋連接有驅動機構，所述出灰渣口的下方設置有接灰渣斗。

進一步地，所述主筒體的右端面設置有封口板，所述進氣渣口開設在所述封口板及所述主筒體的管壁上。

進一步地，所述螺旋送料器包括旋轉軸，所述旋轉軸上固設有螺旋片，所述旋轉軸連接有驅動電機，所述驅動電機固定連接在所述主筒體的左端。

進一步地，所述驅動機構包括可伸縮的動力裝置，所述動力裝置鉸接有杠桿的一端，所述杠桿的另一端固定連接所述曲面密封蓋，所述動力裝置與固設在所述主筒體筒壁外側的支撐板鉸接，所述杠桿的支點與所述支撐板鉸接。

進一步地，所述主筒體外還設置有與所述曲面密封蓋相對應的鎖止機構。

進一步地，所述鎖止機構包括可伸縮的動力裝置，所述動力裝置分別鉸接兩個杠桿的一端，兩個所述杠桿的另一端均設置有與所述曲面密封蓋相對應的卡合部，兩個所述杠桿關于所述主筒體前后對稱設置，所述動力裝置位于所述主筒體的正上方，所述動力裝置與固設在所述主筒體筒壁外側的支撐板固定連接，所述杠桿的支點與所述支撐板鉸接。