[實用新型]精煉氧槍噴頭

有效

• 申請號: 201821364186.9
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN208857331U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 楊龍;姜在彬
• 申請（專利權）人: 山東崇盛冶金氧槍有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提出了一種精煉氧槍噴頭，包括分別焊接有外錐度管、中錐度管和出氧管的氧槍噴頭本體，氧槍噴頭本體上設有分流盤，分流盤與氧槍噴頭本體之間設有與出氧管連通的噴氧通道，每個噴氧通道均對應一導流板，導流板與噴氧通道之間設有一擋水板，氧槍噴頭本體的端部設有第一環形插接槽，第一環形插接槽的底部設有第一環形凸楞，外錐度管的端部設有第一環形凹槽，第一環形插接槽的一內壁與外錐度管的內壁相頂靠，第一環形插接槽的另一內壁與外錐度管的外壁之間設有第一焊接間隙，第一環形插接槽上的第一排焊接凸塊，外錐度管上的第二排焊接凸塊之間填充有焊料并相互焊接在一起，本實用新型具有吹氧面積廣、使用壽命長、焊接可靠且質量高的特點。

技術領域

本實用新型涉及轉爐煉鋼的設備部件技術領域，尤其是涉及一種精煉氧槍噴頭。

背景技術

鋼水的爐外精煉是將爐中的經過初煉的鋼液轉移到另外一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也被稱為“二次煉鋼”；是為了適應鋼的品種質量的提高，生產新的鋼種以及生產過程的合理化，是現代煉鋼、連鑄生產中不可缺少的環節。

爐外煉鋼的目的是：在真空、惰性氣體或者還原性氣氛的容器內進行脫氣、脫氧、深脫碳、脫硫、去除夾雜物和成分微調等。

在現有技術中，爐外精煉所使用的氧槍的噴頭的使用壽命短暫，且不能控制純氧的用量，造成大量的浪費，焊接點采用對焊，焊接難度很大，焊接質量也不高，容易出現焊縫開焊漏水等問題，因此，需要一種能夠解決上述問題的精煉氧槍噴頭。

實用新型內容

本實用新型提出一種精煉氧槍噴頭，具有吹氧面積廣、使用壽命長、焊接可靠且質量高的特點。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

精煉氧槍噴頭，包括氧槍噴頭本體，所述氧槍噴頭本體分別焊接有外錐度管、中錐度管和出氧管，所述外錐度管與所述中錐度管之間形成回水腔，所述中錐度管與所述出氧管之間形成進水腔，所述氧槍噴頭本體上設有與所述出氧管焊接的分流盤，所述分流盤與所述氧槍噴頭本體之間設有三個噴氧通道，每個所述噴氧通道均與所述出氧管連通，每個所述噴氧通道均對應一與所述中錐度管焊接的導流板，所述導流板與所述噴氧通道之間設有一擋水板，所述擋水板的一端與所述分流盤連接，所述擋水板的另一端與所述氧槍噴頭本體連接，所述氧槍噴頭本體的端部設有第一環形插接槽，所述第一環形插接槽的底部設有第一環形凸楞，所述外錐度管的端部設有第一環形凹槽，所述第一環形凸楞插入所述第一環形凹槽內，所述第一環形插接槽的一內壁與所述外錐度管的內壁相頂靠，所述第一環形插接槽的另一內壁與所述外錐度管的外壁之間設有第一焊接間隙，所述第一環形插接槽的另一內壁上設有第一排焊接凸塊，所述外錐度管的外壁上設有第二排焊接凸塊，所述第一排焊接凸塊與所述第二排焊接凸塊交錯設置，所述第一排焊接凸塊與第二排焊接凸塊之間填充有焊料并相互焊接在一起。

作為一種優選的技術方案，所述導流板的端部設有第二環形插接槽，所述第二環形插接槽的底部設有第二環形凸楞，所述中錐度管的端部設有第二環形凹槽，所述第二環形凸楞插入所述第二環形凹槽內，所述第二環形插接槽的一內壁與所述中錐度管的內壁相頂靠，所述第二環形插接槽的另一內壁與所述中錐度管的外壁之間設有第二焊接間隙，所述第二環形插接槽的另一內壁上設有第三排焊接凸塊，所述中錐度管的外壁上設有第四排焊接凸塊，所述第三排焊接凸塊與所述第四排焊接凸塊交錯設置，所述第三排焊接凸塊與所述第四排焊接凸塊之間填充有焊料并相互焊接在一起。

作為一種優選的技術方案，所述分流盤的端部設有第三環形插接槽，所述第三環形插接槽的底部設有第三環形凸楞，所述出氧管的端部設有第三環形凹槽，所述第三環形凸楞插入所述第三環形凹槽內，所述第三環形插接槽的一內壁與所述出氧管的內壁相頂靠，所述第三環形插接槽的另一內壁與所述出氧管的外壁之間設有第三焊接間隙，所述第三環形插接槽的另一內壁上設有第五排焊接凸塊，所述出氧管的外壁上設有第六排焊接凸塊，所述第五排焊接凸塊與所述第六排焊接凸塊交錯設置，所述第五排焊接凸塊與所述第六排焊接凸塊之間填充有焊料并相互焊接在一起。