[實(shí)用新型]一種料框提升機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821362151.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN208577070U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 懷義文;馬志剛;楊銀城;韓玉龍;盧作平;吳小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌海天超聲技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B65G35/06
• 分類號(hào): B65G35/06
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 謝毅

本實(shí)用新型提供了一種料框提升機(jī)，包括本體，所述本體為矩形板，所述本體底面設(shè)有若干移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述本體上設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有支架，所述支架于通孔內(nèi)上下活動(dòng)設(shè)置，所述若干支架相互平行，所述支架頂端連接上承載板，所述上承載板與本體之間通過(guò)氣缸連接，所述支架底端連接下承載板，所述下承載板上設(shè)有若干掛鉤。本實(shí)用新型提供了一種料框提升機(jī)，用以解決料框不便于清洗、稱重的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種料框提升機(jī)。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工的生產(chǎn)線中，原料需要通過(guò)料框來(lái)輸送，而料框一般都設(shè)置于傳送帶等傳輸工具上，在料框移動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中，需要對(duì)料框以及料框中的原料進(jìn)行稱重、清洗等工序。而料框設(shè)于傳送帶上時(shí)，不便于對(duì)料框以及料框中的原料進(jìn)行清洗、稱重。因而需要在料框運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中將料框提起以便進(jìn)行清洗、稱重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種料框提升機(jī)，用以解決料框不便于清洗、稱重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種料框提升機(jī)，包括本體，所述本體為矩形板，所述本體底面設(shè)有若干移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述本體上設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有支架，所述支架于通孔內(nèi)上下活動(dòng)設(shè)置，所述若干支架相互平行，所述支架頂端連接上承載板，所述上承載板與本體之間通過(guò)氣缸連接，所述支架底端連接下承載板，所述下承載板上設(shè)有若干掛鉤。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型給出的一種料框提升機(jī)，用以解決料框不便于清洗、稱重的問題。本體通過(guò)若干移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)支撐與運(yùn)輸軌道上，并將料框掛在掛鉤上，通過(guò)氣缸的活塞做工，向上頂起上承載板，隨后下承載板通過(guò)支架被上承載板提起并一同提起料框。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為料框提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為料框提升機(jī)側(cè)視圖；

圖3為本體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

如圖1-3所示，包括本體1，所述本體1為矩形板，所述本體1底面設(shè)有若干移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述本體1上設(shè)有若干通孔11，通孔11內(nèi)活動(dòng)設(shè)有支架4，所述支架4于通孔11內(nèi)上下活動(dòng)設(shè)置，所述若干支架4相互平行，所述支架4頂端連接上承載板3，所述上承載板3與本體1之間通過(guò)氣缸8連接，所述支架4底端連接下承載板2，所述下承載板2上設(shè)有若干掛鉤7。

上述方案中，本體1、上承載板3與下承載板2三者相互平行，通過(guò)氣缸8的活塞做工，頂起上承載板3，上承載板3通過(guò)支架4拉動(dòng)下承載板2向上移動(dòng)并提起掛在掛鉤7上的料框。通孔11內(nèi)活動(dòng)設(shè)有支架4，使得支架4能在通孔11中上下自由活動(dòng)。使用時(shí)，本體1通過(guò)移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)支撐于運(yùn)輸軌道上，當(dāng)氣缸8頂起上承載板3時(shí)，下承載板2相對(duì)本體1向上移動(dòng)，由于本體1在運(yùn)輸軌道上，下承載板2上升時(shí)，下承載板2與本體1之間相對(duì)的距離就會(huì)減小，從而提起料框。隨后整個(gè)料框提升機(jī)結(jié)構(gòu)就會(huì)提攜著料框在運(yùn)輸軌道上移動(dòng)，以便對(duì)料框進(jìn)行清洗稱重。若干支架4相互平行，使得下承載板2在移動(dòng)時(shí)，下承載板2、本體1、上承載板3，三者始終保平行。

作為本實(shí)施例進(jìn)一步的實(shí)施細(xì)節(jié)，參照?qǐng)D1-3所示，所述通孔11的數(shù)量為四，且通孔11分設(shè)于本體1四角。上述方案中，通孔11分設(shè)于本體四角，能最大限度的保證支架與下承載板2以及上承載板3之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)為氣缸8以及固定框架6預(yù)留空間。