[實用新型]一種棒球球衣成型模具集中上料裝置

有效

• 申請號: 201821361170.2
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN208759831U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 陳遜平
• 申請（專利權）人: 匯昇（廈門）運動器材有限公司
• 主分類號: B29C31/08
• 分類號: B29C31/08;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種棒球球衣成型模具集中上料裝置，涉及一種成型模具上料裝置，其技術方案要點包括一輛中轉車、一件設置于中轉車上且能夠沿中轉車長度方向來回滑移的支架以及多件長度沿支架的寬度方向設置且沿支架長度方向擺列的容置框，其中，各件容置框的同一端上均設置有一件夾緊機構；本實用新型具有能夠將多個成型模具集中放入真空熱壓罐內以減小工作人員的工作強度的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種成型模具上料裝置，更具體地說它涉及一種棒球球衣成型模具集中上料裝置。

背景技術

目前正式比賽用的棒球結構，主要是由具有彈性的球芯部份與包覆于球芯之外的球衣構成。現有技術中，球衣是由兩片“8”字形片材對接縫合將球芯包覆于其中而形成的球體，但是，這樣形成的棒球極易受到使用環境的限制，如若在潮濕或雨水天氣使用，棒球必然會從球衣的接縫中向球芯部分浸水，會造成棒球重量增加，導體球芯部分松散而發生變形，進而影響棒球的彈性系數，無法保證棒球原有的物理特性，大大降低了棒球的使用壽命。

因此，便出現了PU材質的球衣，其是利用兩個對扣的半球形型模將球衣成型于球芯上以實現機械化制作球衣以降低人工制作成本的作用，以及利用PU材質替換真皮材質降低材料成本，其中，如圖1所示，在使用該類模具時，需要在其中一個型模上安裝活動鎖扣，然后在另外一個型模上安裝扣舌，通過有但是PU材質的球衣需要用真空熱壓罐對模具進行加熱，使得球衣的結合面直接能夠方式硫化反應，從而使得球衣渾然一體。

但是，現有用于加熱成型模具的真空熱壓罐一般均采用臥式，而成型模具的體型較小，一般情況下需要工作人員一個個零散的放進真空熱壓罐內，取出時也需要由工作人員一個個取出，大大增加了工作人員的工作強度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種棒球球衣成型模具集中上料裝置，其優點在于能夠將多個成型模具集中放入真空熱壓罐內以減小工作人員的工作強度。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括中轉車，所述中轉車滑移于地面上；

支架，所述支架設置于中轉車上且能夠沿中轉車長度方向自由滑移；

容置框，所述容置框設置有多件，各所述容置框均擺放于支架內；

夾緊機構，所述夾緊機構設置有多件，各所述夾緊機構分別設置于各件框架的一端上以用于將多個放置于容置框內的成型模具夾緊壓齊在容置框內；

其中，各件容置框內均可放置有多個成型模具，通過夾緊機構能夠將放置于容置框內的各個成型模具朝向容置框遠離夾緊機構的一端夾緊壓齊。

通過采用上述技術方案，當裝有球芯和球衣的成型模具需要進行加熱時，只需要將多個成型模具擺放在一件容置框內，然后控制夾緊機構將各件成型模具夾緊固定于容置框遠離夾緊機構的一側即可，此時，各件成型模具的上模和下模會被夾緊在一起，從而達到省去活動鎖扣和扣舌扣接的工作，重復上述工作，直至各件容置框內均放滿成型模具為止，然后將各件容置框放置在支架上并將中轉車推至真空熱壓罐的開口端處，最后將支架連通各件容置框從中轉車上推至真空熱壓罐內進行加熱即可，采用此方案能夠將多個成型模具集中擺放在一起，然后一次性放進真空熱壓罐內，大大節省了人力，提高了生產效率，且采用夾緊機構可以省去活動鎖扣和扣舌扣接的工作，同時能夠確保各件成型模具的密封性，確保各件成型模具的使用安全。

本實用新型進一步設置為：各所述容置框均包括一片水平設置的底板、兩片豎直固定且分別固定于底板兩端上的連接板以及兩片沿底板長度方向設置且兩端分別固定于兩片連接板側邊上的側板。

通過采用上述技術方案，通過底板能夠支撐住成型模具，通過側板能夠將成型模具限制在底板上，防止中轉車移動產生振動時成型模具掉出底板外。