[實用新型]高頻焊管成型用檢測控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821360931.2
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN209035773U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 孫偉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶嘉豐管業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高頻焊管成型用檢測控制裝置，包括支座，設置在支座上的成型殼體，在成型殼體內(nèi)設置有進料傳送帶，在成型殼體內(nèi)設置有檢測攝像頭，在成型殼體的內(nèi)還設置有至少兩個紅外線傳感器，在支座上設置有與檢測攝像頭相連接的顯示屏，紅外傳感器均與顯示屏相連接且在支座上設置有與紅外傳感器相連接的警示指示燈，在成型殼體的對稱內(nèi)壁上設置有調(diào)節(jié)推料板，在調(diào)節(jié)推料板與成型殼體的內(nèi)壁之間固定有控制氣缸，在支座上設置有與外接氣源接口和與控制氣缸相連接的手動控制按鈕。本實用新型的結(jié)構(gòu)設置合理，有效且直觀的顯示檢測情況，有利于工作人員作出判斷，操作便捷，可以保證調(diào)節(jié)的精度與效率，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于高頻焊管成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高頻焊管成型用檢測控制裝置。

背景技術(shù)

在高頻焊管生產(chǎn)加工時，其多采用鋼卷為原料，經(jīng)過系列的縱向變形過程，使帶鋼變形成開口圓管或方管，經(jīng)過高頻焊接后，生產(chǎn)出焊管，其具有生產(chǎn)成本體、鋼管圓度高且輸送效率高等優(yōu)點，被廣泛應用于建筑結(jié)構(gòu)、管線輸送等領(lǐng)域，然而現(xiàn)有技術(shù)的在焊管成型時，存在生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差、成材率低等技術(shù)不足，其主要是由于在生產(chǎn)加工過程中需要人工進行調(diào)整，其不但操作極為不便，并且調(diào)整直觀性較差，只能通過經(jīng)驗進行判斷，故且容易造成產(chǎn)品成型質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，適用性和實用性受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設置合理且適用性強的高頻焊管成型用檢測控制裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種高頻焊管成型用檢測控制裝置，包括支座，設置在所述支座上的成型殼體，在所述成型殼體內(nèi)設置有進料傳送帶，在所述成型殼體內(nèi)設置有檢測攝像頭，在所述成型殼體的內(nèi)還設置有至少兩個紅外線傳感器，所述紅外線傳感器對稱設置在所述進料傳送帶的兩側(cè)邊上，在所述支座上設置有與所述檢測攝像頭相連接的顯示屏，所述紅外傳感器均與所述顯示屏相連接且在所述支座上設置有與所述紅外傳感器相連接的警示指示燈，在所述成型殼體的對稱內(nèi)壁上設置有調(diào)節(jié)推料板，在所述調(diào)節(jié)推料板與所述成型殼體的內(nèi)壁之間固定有控制氣缸，在所述支座上設置有與外接氣源接口和與所述控制氣缸相連接的手動控制按鈕。

所述調(diào)節(jié)推料板的底面處于進料傳送帶的上方且在所述調(diào)節(jié)推料板的底面設置有橡膠層，所述調(diào)節(jié)推料板在向進料傳送帶移動時，所述橡膠層的底面貼合在進料傳送帶的頂面。

在所述成型殼體內(nèi)還設置有測速傳感器，所述測速傳感器與所述顯示屏相連接。

在所述成型殼體內(nèi)設置有導向圓孔，在所述調(diào)節(jié)推料板的背面固定有導向柱桿，所述導向柱桿設置在所述導向圓孔內(nèi)。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)設置合理，其不但可以有效且直觀的顯示檢測情況，有利于工作人員作出判斷，并且可以通過控制氣缸實現(xiàn)調(diào)節(jié)操作，操作便捷，而且可以保證調(diào)節(jié)的精度與效率，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖示圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖示圖。