[實用新型]含油廢水處理系統有效
| 申請號: | 201821359523.5 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN208814846U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 羅茂蜀;張思烈;李宴軍 | 申請(專利權)人: | 重慶樂邦環保機電研究所有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/30 |
| 代理公司: | 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240 | 代理人: | 譚春艷 |
| 地址: | 400039 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 出水口 進水口 二級氣浮 氣浮裝置 調節池 隔油池 含油廢水處理系統 活性炭過濾裝置 排水管 含油廢水 貯存池 廢水 污染物排放標準 本實用新型 電鍍 清水池 排放 污染 | ||
本實用新型涉及的一種含油廢水處理系統,包括隔油池、調節池、一級氣浮裝置和二級氣浮裝置,含油廢水進入隔油池,所述隔油池的出水口與調節池相連,所述調節池通過排水管與一級氣浮裝置的進水口相連,所述一級氣浮裝置的出水口與二級氣浮裝置的進水口相連,所述二級氣浮裝置的出水口與廢水貯存池相連,所述廢水貯存池通過排水管與MBR系統的進水口相連,所述MBR系統的出水口與活性炭過濾裝置的進水口相連,所述活性炭過濾裝置的出水口與清水池相連。結構簡單,成本低,含油廢水經處理后可以達到《電鍍污染物排放標準》GB21900?2008中標準排放限值,防止排放后對環境造成污染。
技術領域
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種含油廢水處理系統。
背景技術
含油廢水含有各種污染物質,主要污染物濃度分別為:COD≥500mg/L、石油類≥250mg/L、SS≥150mg/L。含油廢水若不經過凈化處理直接排放,會對環境造成極大污染。
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型旨在提供一種含油廢水處理系統,系統結構簡單,成本低,含油廢水處理后可以達到《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008中標準排放限值。
為此,本實用新型所采用的技術方案為:一種含油廢水處理系統,包括隔油池、調節池、一級氣浮裝置、二級氣浮裝置、廢水貯存池、MBR系統、活性炭過濾裝置和清水池,含油廢水進入隔油池,所述隔油池的出水口與調節池相連,所述調節池通過排水管與一級氣浮裝置的進水口相連,所述一級氣浮裝置的出水口與二級氣浮裝置的進水口相連,所述二級氣浮裝置的出水口與廢水貯存池相連,所述廢水貯存池通過排水管與MBR系統的進水口相連,所述MBR系統的出水口與活性炭過濾裝置的進水口相連,所述活性炭過濾裝置的出水口與清水池相連。
本實用新型中,隔油池用于去除含油廢水的浮油,調節池用于對含油廢水均質均量,防止由于水質水量變化太大對后續處理設備造成沖擊,一級氣浮裝置和二級氣浮裝置用于將廢水中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑反應生成礬花物質,在溶氣水的攜帶下上浮至氣浮池水面,便于去除,廢水貯存池用于暫存廢水,便于進行后續處理,MBR系統使有機物質分解為簡單的碳水化合物(CO2和H2O),從而使污水中的有機物得到降解,同時可將生化反應過程中的活性污泥和大分子有機物質截留于MBR系統內,在MBR系統內實現了固液分離,活性炭過濾裝置用于對經過前期處理后的廢水進行過濾,清水池用于儲存凈化處理后的清水。
作為優選,還包括事故池,所述隔油池的出水口與事故池相連,所述事故池通過排水管與調節池相連。采用以上結構,在出現突發狀況時,可以將含油廢水暫存事故池。
作為優選,在所述事故池、調節池和廢水貯存池內均設置有提升泵。采用以上結構,提升泵用于提升輸送各池內的廢水通過排水管進入下一處理設備。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,成本低,含油廢水經處理后可以達到《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008中標準排放限值,防止排放后對環境造成污染。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種含油廢水處理系統,由隔油池1、調節池2、一級氣浮裝置3、二級氣浮裝置4、廢水貯存池5、MBR系統6、活性炭過濾裝置7、清水池8和事故池9組成。
如圖1所示,含油廢水進入隔油池1去除浮油,為應對突發情況,設置有用于暫存含油廢水的事故池9,隔油池1的出水口與事故池9相連,在事故池9內設置有提升泵,提升泵提升事故池9內的廢水通過排水管進入調節池2,隔油池1的出水口與調節池2相連,去除浮油后廢水進入調節池2內均質均量,在調節池2內設置有提升泵,提升泵提升調節后的廢水通過排水管進入一級氣浮裝置3,一級氣浮裝置3的出水口與二級氣浮裝置4的進水口相連,通過一級氣浮裝置3和二級氣浮裝置4的混凝、氣水接觸、固液分離等過程,水體中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑反應生成礬花物質,在溶氣水的攜帶下上浮至氣浮池水面,由刮渣機去除,二級氣浮裝置4的出水口與廢水貯存池5相連,經二級氣浮裝置4處理后的廢水流入廢水貯存池5內暫存,在廢水貯存池5內設置有提升泵,提升泵提升廢水貯存池5內的廢水通過排水管進入MBR系統6,MBR工藝是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型污水處理工藝,MBR系統6內活性污泥中的微生物在池內不斷充氧的條件下,以水中的有機物質、溶解氧為營養源,通過自身的新陳代謝,使有機物質分解為簡單的碳水化合物(CO2和H2O),從而使污水中的有機物得到降解。同時MBR系統6內設置了具有高效截留作用的膜組件,這些膜組件可將生化反應過程中的活性污泥和大分子有機物質截留于MBR系統6內,在MBR系統6內實現了固液分離,因此MBR系統6內的活性污泥的濃度會逐漸加強,微生物活性大大提高,非常有利于有機污染物的降解,同時實現了水力停留時間與污泥停留時間的完全分離和分別控制,MBR系統6的出水口與活性炭過濾裝置7的進水口相連,經MBR系統6處理后的廢水進入活性炭過濾裝置7過濾,過濾后流入清水池8,達標排放。
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