[實用新型]一種全自動高散熱熱壓設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821358848.1
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN208826921U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 石澤術
• 申請（專利權）人: 深圳市松澤自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動高散熱熱壓設備，包括冷壓下壓模組、熱壓下壓模組、熱壓夾具、吹氣冷壓夾具、平臺前后模組和機體；本實用新型在結構上設計合理，實用性很高，工作時，本裝置采用電加熱方式，且在滑槽的作用下運動平穩(wěn)，控制精確，同時本裝置采用并列平臺前后模組的雙工位模式，工作效率更高，在熱壓夾具的作用下，通過熱熔頭傳遞熱量到塑料件，熱壓變型達到所需效果,然后回到冷壓工位，在吹氣冷壓夾具的作用下，吹氣迅速降溫，達到及時熔接產品，保證了產品的質量，整機為鋁板連接形式，由上模板、下模板、熱模板，冷模板四大塊板組成，結構穩(wěn)定可靠，檢修方便，且冷壓下壓模組和熱壓下壓模組的動作方式為氣動控制，故障率低。

技術領域

本實用新型涉及熱壓設備技術領域，具體是一種全自動高散熱熱壓設備。

背景技術

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可；壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型；而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓；與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點，其產品從早期軍事地圖模型及飛機機罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產品；熱壓成型材料有兩個較重要的特性，包括塑料記憶和熱強度及熱延伸。

目前，現(xiàn)有的熱壓成型裝置，自動化程度低，占用場地較大，加工效率低下，無法同時對多件產品進行加工，且現(xiàn)有熱壓成型裝置散熱性差，結構復雜檢修麻煩，同時待加工物料的輸送分別人工進行，這樣不僅操作繁瑣，浪費人力和時間，導致企業(yè)的生產成本上升，同時還存在一定的安全隱患，不利于批量化大規(guī)模生產加工。因此，本領域技術人員提供了一種全自動高散熱熱壓設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動高散熱熱壓設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動高散熱熱壓設備，包括冷壓下壓模組、熱壓下壓模組、熱壓夾具、吹氣冷壓夾具、平臺前后模組和機體，所述機體上端左側和右側對稱設置有滑槽，所述滑槽上滑動連接有平臺前后模組，所述機體內壁中部連接有固定隔板，所述固定隔板上端前側對稱設置有冷壓下壓模組，所述冷壓下壓模組下端均貫穿固定隔板連接有吹氣冷壓夾具，所述固定隔板上端后側對稱設置有熱壓下壓模組，所述熱壓下壓模組下端均貫穿固定隔板連接有熱壓夾具。

作為本實用新型進一步的方案：所述熱壓夾具和吹氣冷壓夾具與平臺前后模組呈平行設置，所述吹氣冷壓夾具位于熱壓夾具的前側。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機體側端設置有若干散熱孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機體下端設置有防滑墊，且機體的材料為鋁合金。

作為本實用新型再進一步的方案：所述機體側端設置有若干接氣管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在結構上設計合理，實用性很高，工作時，本裝置采用電加熱方式，且在滑槽的作用下運動平穩(wěn)，控制精確，同時本裝置采用并列平臺前后模組的雙工位模式，工作效率更高，在熱壓夾具的作用下，通過熱熔頭傳遞熱量到塑料件，熱壓變型達到所需效果,然后回到冷壓工位，在吹氣冷壓夾具的作用下，吹氣迅速降溫，達到及時熔接產品，保證了產品的質量，整機為鋁板連接形式，由上模板、下模板、熱模板，冷模板四大塊板組成，結構穩(wěn)定可靠，檢修方便，且冷壓下壓模組和熱壓下壓模組的動作方式為氣動控制，故障率低。

附圖說明

圖1為一種全自動高散熱熱壓設備的軸測圖。