[實用新型]一種超高分子量聚乙烯板材倒角工具

有效

• 申請號: 201821357965.6
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN209139987U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 單云飛;蘆秀鋒;霍玉亮;盧賀;盧雨
• 申請（專利權）人: 河南歐科塑業股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/00
• 代理公司: 鄭州華智星知識產權代理事務所(普通合伙) 41145
• 代理人: 劉迪

本實用新型涉及高分子材料的新型加工和應用技術領域，具體公開了一種超高分子量聚乙烯板材倒角工具，包括倒角切削裝置和切屑收集裝置；所述倒角切削裝置包括槽型框架，所述槽型框架的槽內設置有倒角刀，所述槽型框架內走向方向上在倒角刀的兩側分別設置有第一限位輪和第二限位輪,所述槽底設置有棱錐形漏斗，所述漏斗設置有軟管與切屑收集裝置連接。本實用新型利用簡易輕便的工具，在各種場合可以同時對板材的上下面同時進行倒角加工操作，還采取可靠的安全防護措施，使得倒角操作簡單高效，適用于不同厚度的板材，設置集塵裝置對切削過程中產生的粉料進行收集，維護了環境的整潔，也有利于資源的回收和重復利用。

技術領域

本實用新型涉及高分子材料的新型加工和應用技術領域，尤其是涉及一種超高分子量聚乙烯板材倒角工具。

背景技術

超高分子量聚乙烯是分子量100萬以上的聚乙烯，是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料，具有超強的耐磨性、自潤滑性，強度比較高、化學性質穩定、抗老化性能強。由于超高分子量聚乙烯熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。超高分子量聚乙烯的加工一般采用壓制-燒結成型，此法生產效率不高，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，一般采用直接電加熱法，把超高分子量聚乙烯樹脂粉末在140℃~275℃之間進行1min~30min的短期加熱，使某些物理性能出人意料地大大改善。用熱處理過的超高分子量聚乙烯粉料壓制出的制品和未熱處理過的制品相比較，前者具有更好的物理性能和透明性，制品表面的光滑程度和低溫機械性能大大提高了。

超高分子量聚乙烯在壓制成型后，或是切割成需要的形狀后，在使用時由于其硬度較大，邊緣的尖角在使用過程中常常會對周圍的環境和人員造成傷害，為避免該情況發生，板材在出廠前需要進行倒角處理，現有的倒角處理方式是使用微型手鉆配合圓弧外圓倒角刀或倒角鉆頭的方式，人工對板材進行圓弧倒角，該工序勞動強度大，效率低，需要分別對板材的正反面進行加工時，還需要其它人員進行協助，造成了人力成本的增加，并極大的降低了板材的加工效率；且由于人工倒角操作時的切屑不易收集，對環境和資源造成了極大的浪費。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種超高分子量聚乙烯板材倒角工具，利用簡易輕便的工具，在各種場合可以同時對板材的上下面同時進行倒角加工操作，還采取可靠的安全防護措施，使得倒角操作簡單高效，并利用彈簧和螺紋桿螺母的相互作用，改變上倒角刀和下倒角刀之間的距離，使得本裝置適用于不同厚度的板材，設置集塵裝置對切削過程中產生的粉料進行收集，維護了環境的整潔，也有利于資源的回收和重復利用。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種超高分子量聚乙烯板材倒角工具，包括倒角切削裝置和切屑收集裝置；所述倒角切削裝置包括槽型框架，所述槽型框架的槽內垂直于槽型框架走向方向且平行于槽底面設置有倒角刀，所述倒角刀為錐形圓弧倒角銑刀，所述圓弧倒角銑刀的數量為兩個，分別為上倒角刀和下倒角刀，所述上倒角刀和下倒角刀自中心貫穿設置在主軸上，所述上倒角刀和下倒角刀為對稱設置使其中間形成角度為180度的圓弧，所述主軸的下部設置有凸臺，所述上倒角刀和下倒角刀之間的主軸上設置有彈簧，所述主軸的上部設置有螺紋桿，所述螺紋桿設置有螺母；

所述主軸貫穿槽型框架的兩個側壁，所述主軸在凸臺一側與動力裝置的輸出軸連接，所述動力裝置固定設置于槽型框架的外側，其輸出軸通過槽壁上的孔與主軸連接，所述槽型框架的另一側槽壁上設置有檢修孔；所述槽型框架內走向方向上在倒角刀的兩側分別設置有第一限位輪和第二限位輪；

所述槽型框架的槽底具備有開孔，所述槽底的外側設置有覆蓋全部開孔的棱錐形漏斗，所述漏斗的底部設置有抗負壓軟管與切屑收集裝置連接，所述切屑收集裝置包括電動離心式風機和過濾袋。

進一步的，所述主軸和上倒角刀或下倒角刀之間為過盈配合連接。

進一步的，所述上倒角刀或下倒角刀與主軸之間為花鍵連接。