[實用新型]一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構

有效

• 申請號: 201821357928.5
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN208961884U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 李越彪;張卓;宋紹慶;張翠娟
• 申請（專利權）人: 煙臺金正環保科技有限公司
• 主分類號: B25B13/48
• 分類號: B25B13/48;B25B23/00
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 冷奎亨

本實用新型屬于機械領域，尤其涉及一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構，本實用新型特征在于：扳手固定座、導柱固定座、氣缸固定座安裝在底座上，所述導柱安裝于導柱固定座，氣缸安裝于氣缸固定座，扳手固定座兩端開設活動孔，通過活動孔內的軸套安裝在導柱上，扳手通過扳手固定板與扳手固定座前部連接，扳手固定座后端安裝螺釘，螺釘上套裝彈簧和驅動板，驅動板連接在氣缸伸縮桿上。采取如上結構可以在裝配膜柱拉桿上下螺母時，扳手自動卡合住下螺母，保證上螺母旋緊要求，提升作業效率。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，尤其涉及一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構。

背景技術

申請人從事污水處理行業，污水處理設備最核心的部件在于碟管式膜柱，碟管式膜柱中間通過拉桿和兩端的螺母進行固定。但是在自動化裝配生產線上，拉桿與上下兩端螺母的裝配時，由于螺母擰緊有扭矩要求且所要求的扭矩比較大，當拉桿上端的螺母通過扭力扳手裝配擰緊時會帶動拉桿和下端螺母一同旋轉，而位于下端的螺母并未達到旋緊要求，從而使此裝配失敗。現有的方式通常是由兩個工人同時作業，一個工人用扳手固定一個螺母，另一個工人旋緊另一個螺母，以保證上下螺母都達到旋緊要求，但在自動化產線中這種方式會極大的降低整個產線效率；另一個實際問題是，位于下端的螺母，其周邊作業空間小，去旋緊時不便，因此一般采取固定下端螺母、旋緊上端螺母的方式達到裝配要求，但由于下端螺母的六角方向來料不確定性，自動化產線上的扳手無法準確卡合，必須經過人工糾偏使六角螺母角度正好對準扳手開口，這些操作都給下端螺母的防轉帶來困難。

實用新型內容

為克服上述技術缺陷，本實用新型公開一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構，包括：底座、扳手固定座、導柱、導柱固定座、氣缸、氣缸固定座、等高螺釘、驅動板、彈簧、扳手固定板、扳手，所述扳手固定座、導柱固定座、氣缸固定座安裝在底座上，所述導柱安裝于導柱固定座，氣缸安裝于氣缸固定座，所述扳手固定座兩端開設活動孔，通過活動孔內的軸套安裝在導柱上，扳手通過扳手固定板與扳手固定座前部連接，扳手固定座后端安裝螺釘，螺釘上套裝彈簧和驅動板，驅動板連接在氣缸伸縮桿上。

進一步地，本實用新型一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構，所述螺釘為兩根等高螺釘。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2所示，本實用新型一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構，包括底座1、扳手固定座2、導柱3、導柱固定座4、氣缸5、氣缸固定座6、等高螺釘7、驅動板8、彈簧9、扳手固定板10、扳手11，所述扳手固定座2、導柱固定座4、氣缸固定座6安裝在底座1上，所述導柱3安裝于導柱固定座4，氣缸5安裝于氣缸固定座6，所述扳手固定座2兩端開設活動孔，通過活動孔內的軸套安裝在導柱3上，扳手11通過扳手固定板10與扳手固定座2前部連接，扳手固定座2后端安裝螺釘7，螺釘7上套裝彈簧9和驅動板8，驅動板8連接在氣缸5伸縮桿上。

本實用新型一種全自動膜柱拉桿上下螺母擰緊防轉機構，所述螺釘7為兩根等高螺釘。

本實用新型原理及功效：

當裝配件抵達裝配位時，氣缸5推動驅動板8將動力通過扳手固定座2傳遞至扳手11，此時扳手11與要固定的下端螺母會表現出兩種狀態，一種是下端六角螺母邊緣方向正好與扳手11開口方向一致，那么扳手11直接卡住下端的六角螺母保持固定，上端螺母旋緊即可完成裝配；另一種情況是，下端的六角螺母邊緣方向與扳手開口方向不一致，扳手無法與六角螺母邊緣卡合，那么此時彈簧9在氣缸5的推力下，呈預壓狀態，但此時并不影響上端六角螺母旋緊，上端螺母旋緊過程中必將帶動膜柱拉桿和下端螺母一起旋轉，當下端螺母旋轉至邊緣正好與扳手11開口卡合時，彈簧9的預壓力釋放，直接將扳手推進與下端螺母卡合并保持固定，上端螺母再繼續旋緊至裝配要求即可。