[實用新型]一種石灰回轉窯余熱發電系統

有效

• 申請號: 201821354513.2
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN208846981U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 梁國強;程贊
• 申請（專利權）人: 陵川縣驊磊盛納米新材料有限公司;梁國強
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18
• 代理公司: 江蘇法德永衡律師事務所 32305
• 代理人: 胡玲

本實用新型提供了一種石灰回轉窯余熱發電系統。該系統包括石灰回轉窯、窯尾預熱器、煙氣換熱器、發電機組、凝汽冷卻器、除塵器、風機和煙囪；窯尾冷卻器的排煙口通過煙氣閥門與煙氣換熱器連接，煙氣換熱器內部包括管程汽水通道和殼程煙氣通道；發電機組包括蒸發器、工質泵和透平?發電機；管程汽水通道的進口、出口汽水端分別通過管道連接蒸發器的出口、進口汽水端；蒸發器與透平?發電機、凝汽冷卻器和工質泵連接形成循環系統；煙氣換熱器的排氣口依次與除塵器、風機、煙囪連接。本實用新型的系統結構緊湊、占地小、機組投入快，可廣泛應用于各種石灰回轉窯余熱回收和余熱發電場合。

技術領域

本實用新型涉及余熱回收裝置，尤其涉及一種石灰回轉窯余熱發電系統。

背景技術

石灰回轉窯是一種石灰生產工藝，主要包括石灰煅燒系統、供料系統、出料系統、煙氣處理系統和控制系統。活性石灰煅燒系統由窯尾預熱器、回轉窯、冷卻器組成。窯尾預熱器是活性石灰設備的主機之一，窯尾預熱器的主要作用是把石灰石物料送到預熱器內，同時利用回轉窯窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣，在預熱器內將物料均勻預熱，預熱過程中約有30％的CaCO₃在預熱器內分解，然后再由液壓推桿推入回轉窯內煅燒，這樣的煅燒工藝使石灰石在窯內煅燒時間大大縮短，從而獲得較高活性度的石灰。

但是，以上處理過程中，從窯尾預熱器排出的煙氣由于溫度比較高(200～300℃)，為了保護下游除塵器和除塵風機免受高溫沖擊，一般通過摻冷風的方式降溫，這不僅白白浪費了大量的熱量，還將進一步增大風機負荷，浪費了大量的余熱和電能。

實用新型內容

為了克服以上技術缺點，本實用新型提供一種石灰回轉窯余熱發電系統。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種石灰回轉窯余熱發電系統，包括石灰回轉窯、窯尾預熱器、煙氣換熱器、發電機組、凝汽冷卻器、除塵器、風機和煙囪；所述窯尾冷卻器的排煙口通過煙氣閥門與煙氣換熱器連接，所述煙氣換熱器內部包括管程汽水通道和殼程煙氣通道；所述發電機組包括蒸發器、工質泵和透平-發電機；所述管程汽水通道的進口汽水端、出口汽水端分別通過管道連接蒸發器的出口汽水端、進口汽水端；所述蒸發器與透平-發電機、凝汽冷卻器和工質泵連接形成循環系統；所述煙氣換熱器的排氣口依次與除塵器、風機、煙囪連接。

進一步地，所述余熱發電系統還設有煙氣旁路管道，所述窯尾冷卻器的排煙口通過煙氣旁路管道依次與煙氣旁通閥門以及所述除塵器、風機、煙囪連接。

進一步地，在所述煙氣旁通閥門和除塵器之間還設有冷風閥。

進一步地，所述凝汽冷卻器采用蒸發式凝汽器、水冷凝汽器或者空冷凝汽器。

進一步地，所述管程換熱器汽水通道的進口汽水端與蒸發器的出口汽水端之間設有軟水補水水箱。

本實用新型的系統利用石灰回轉窯預熱器煙氣的余熱產生高溫熱水或飽和蒸汽發電，熱能轉換成電能并入工廠電網，這樣不但節約了電能消耗的生產成本，而且節省了原來的摻冷風冷卻所造成的電機耗電量，且系統結構緊湊、占地小、機組投入快，可廣泛應用于各種石灰回轉窯余熱回收和余熱發電場合。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的石灰回轉窯余熱發電系統的結構示意圖。

圖中：1、石灰回轉窯；2、窯尾預熱器；3、煙氣換熱器；4、發電機組；5、凝汽冷卻器；6、除塵器；7、煙囪；8、軟水補水水箱；9、風機；10、煙氣閥門；11、煙氣旁通閥門；12、冷風閥；13、蒸發器；14、透平-發電機；15、工質泵；16、煙氣旁通管道；17、管程汽水通道；18、殼程煙氣通道。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。