[實(shí)用新型]一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821354230.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208570678U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽(yáng)春鴿;歐洪波;梁巨江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北湘緯新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/02
• 分類號(hào): H01M2/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池光鋁片技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片，包括鋁殼裝配切斷面，所述鋁殼裝配切斷面的表面左右兩側(cè)對(duì)稱沖壓兩組極柱孔，所述鋁殼裝配切斷面的右端通過(guò)沖壓開(kāi)設(shè)有注液孔，所述極柱孔和注液孔的內(nèi)腔底部邊緣通過(guò)增加沖壓模具倒角工步(原為銑刀)作倒R角處理，所述鋁殼裝配切斷面的四周邊緣處通過(guò)增加沖壓模具倒角工步作倒C角處理，本裝置將鋁殼裝配切斷面倒C角處理，能夠?qū)⑶袛嗝娴拿痰沟舨⑼瑫r(shí)能夠在裝配過(guò)程中起導(dǎo)向作用，極大的提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和可裝配性，在極柱孔和注液孔切斷面倒R角，將切斷面毛刺倒掉，使毛刺不存在脫落，極大的提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性，并降低光鋁片裝配的不良率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片，具體為鋰電池光鋁片技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

光鋁片的沖壓工藝會(huì)使光鋁片鋁殼裝配切斷面、極柱孔切斷面、注液孔切斷面產(chǎn)生毛刺。光鋁片鋁殼裝配切斷面毛刺在光鋁片和鋁殼裝配時(shí)會(huì)使毛刺脫落到電芯內(nèi)部造成鋰電池的不良反應(yīng)、性能降低甚至是鋰電池的報(bào)廢、極柱孔切斷面毛刺在極柱裝配過(guò)程中會(huì)使毛刺脫落到鋰電池結(jié)構(gòu)件內(nèi)部造成結(jié)構(gòu)件正負(fù)極直接導(dǎo)通、產(chǎn)品報(bào)廢，做成電池后殘留在結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的毛刺運(yùn)動(dòng)中存在電池短路造成鋰電池報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。注液孔切斷面毛刺在電池注液過(guò)程中存在隨電解液脫落至鋰電池電芯內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，造成鋰電池內(nèi)部不良反應(yīng)、性能降低甚至電池報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。為此，我們提出了一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片投入使用，以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片，包括鋁殼裝配切斷面，所述鋁殼裝配切斷面的表面左右兩側(cè)對(duì)稱沖壓兩組極柱孔，所述鋁殼裝配切斷面的右端通過(guò)沖壓開(kāi)設(shè)有注液孔，所述極柱孔和注液孔的內(nèi)腔底部邊緣通過(guò)增加沖壓模具倒角工步作倒R角處理，所述鋁殼裝配切斷面的四周邊緣處通過(guò)增加沖壓模具倒角工步作倒C角處理。

優(yōu)選的，所述極柱孔以鋁殼裝配切斷面的中垂線呈左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置將鋁殼裝配切斷面倒C角處理，能夠?qū)⑶袛嗝娴拿痰沟舨⑼瑫r(shí)能夠在裝配過(guò)程中起導(dǎo)向作用，極大的提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和可裝配性，在極柱孔和注液孔切斷面倒R角，將切斷面毛刺倒掉，使毛刺不存在脫落，極大的提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性，并降低光鋁片裝配的不良率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖。

圖中：1鋁殼裝配切斷面、2極柱孔、3注液孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池結(jié)構(gòu)件改良光鋁片，包括鋁殼裝配切斷面1，所述鋁殼裝配切斷面1的表面左右兩側(cè)對(duì)稱沖壓兩組極柱孔2，所述鋁殼裝配切斷面1的右端通過(guò)沖壓開(kāi)設(shè)有注液孔3，所述極柱孔2和注液孔3的內(nèi)腔底部邊緣通過(guò)增加沖壓模具倒角工步作倒R角處理，所述鋁殼裝配切斷面1的四周邊緣處通過(guò)增加沖壓模具倒角工步作倒C角處理。

其中，所述極柱孔2以鋁殼裝配切斷面1的中垂線呈左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，便于提高極柱孔2的裝配精度。