[實用新型]一種全自動配料裝置

有效

• 申請號: 201821352488.4
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN209093338U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 蘇亞榜
• 申請（專利權）人: 滎陽市復興橡塑工貿有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動配料裝置，包括反應釜裝置，所述反應釜裝置上部設有減速電機一，所述減速電機一的輸出軸端連接轉動桿，所述轉動桿上設有攪拌桿，所述攪拌桿的端部設有管壁刷，所述管壁刷端部設有毛刷，所述毛刷接觸反應釜裝置的內壁，所述反應釜裝置的底部設有從四周向中心向下延伸的斜坡，所述反應釜裝置底部中心處設有出料口，所述反應釜裝置外底部設置于支撐平臺上，所述反應釜裝置上部一側設有進料管，所述進料管的上端連通原料管形成的管束，所述原料管的進料口均連接原料儲罐，所述原料管上均設有控制管路通斷的電磁閥。本實用新型克服現有技術缺點，結構合理，自動稱重配料，控制準確，省去大量勞動工時，安全穩定。

技術領域

本實用新型涉及配料裝置技術領域，具體是指一種全自動配料裝置。

背景技術

生產發泡膠時，將聚醚或聚酯多元醇和多異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡，這個過程需要對各個原料的配比，特別是催化劑的用量，需要重點控制才能實現發泡膠的各種性能，現有的生產發泡膠裝置大部分為反應釜，單純的反應場所，對于自動配料和清理內腔都沒有很好的辦法，以上問題亟待改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有技術缺點，提供一種全自動配料裝置，結構合理，自動稱重配料，控制準確，省去大量勞動工時，安全穩定。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種全自動配料裝置，包括反應釜裝置，所述反應釜裝置上部設有減速電機一，所述減速電機一的輸出軸端連接轉動桿，所述轉動桿上設有攪拌桿，所述攪拌桿的端部設有管壁刷，所述管壁刷端部設有毛刷，所述毛刷接觸反應釜裝置的內壁，所述反應釜裝置的底部設有從四周向中心向下延伸的斜坡，所述反應釜裝置底部中心處設有出料口，所述反應釜裝置外底部設置于支撐平臺上，所述反應釜裝置上部一側設有進料管，所述進料管的上端連通原料管形成的管束，所述原料管的進料口均連接原料儲罐，所述原料管上均設有控制管路通斷的電磁閥，所述進料管外部固定設有進料裝置，所述進料裝置內設有減速電機二驅動的主動齒輪，所述進料裝置內設有和主動齒輪相配合的滑動齒條，所述滑動齒條貫通進料管和進料裝置的連接處壁體，所述滑動齒條上部的光滑面靠近進料管一端設有稱重器，所述稱重器內置稱重傳感器，所述反應釜裝置上設有控制器，所述反應釜裝置內上部靠近內壁設有均勻分布的噴灑龍頭，所述噴灑龍頭連接清理液儲罐，所述控制器上設有顯示屏，所述顯示屏下方設有控制電磁閥、減速電機一、減速電機二和噴灑龍頭的開關，所述稱重器電性連接控制器。

作為改進，所述攪拌桿上均勻設有攪拌葉，攪拌更加充分。

作為改進，所述減速電機一的外部設有電機殼體，所述電機殼體的上部設有散熱風扇，殼體保護電機不被外力破壞，同時增強散熱效果。

作為改進，所述進料管主體傾斜向下連接反應釜裝置，利用原料自身重力即可滑入反應釜內進行反應。

作為改進，所述滑動齒條上遠離進料管一端貫通進料裝置壁體，減小進料裝置的占用體積，滑動齒條滑動打開下料時伸出不被阻擋。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：設置的原料管管束連通進料管結構，可以共用一套稱重下料裝置，大大減少了設備資源的浪費；反應釜內的攪拌裝置可以對原材料充分進行攪拌，同時設置的管壁刷和噴灑龍頭配合，可以在下料結束后，對腔壁進行有效的清理，整個裝置安全穩定，攪拌效率高，稱重下料實現準確配比下料，保證產品的質量，結構合理，無多余設備資源，減少人力損耗，提高企業生產效率，適宜廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。