[實用新型]曲塊制備壓曲機總成

有效

• 申請號: 201821351710.9
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN210453888U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 王東;李智慧
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市王道酒業有限公司
• 主分類號: B30B11/18
• 分類號: B30B11/18
• 代理公司: 重慶謝成律師事務所 50224
• 代理人: 謝殿武

本實用新型公開了一種曲塊制備壓曲機總成，包括機架，所述機架的一側安裝有第一電機，機架的一側開設有貫穿孔，貫穿孔內轉動安裝有轉軸，轉軸靠近第一電機的一端延伸至貫穿孔外并與第一電機的輸出軸固定連接，轉軸的另一端延伸至貫穿孔外并固定套接有下壓輥，機架的頂側內壁上固定安裝有安裝座，安裝座上開設有電機腔，電機腔內固定安裝有第二電機，電機腔的底側內壁上開設有通孔，通孔內滑動安裝有滑桿，滑桿的頂端開設有螺紋槽，螺紋槽內螺紋安裝有螺紋塊，螺紋塊的頂側固定安裝有轉桿。本實用新型無需人工進行調整，機械化程度高，精度高，雙輥平行度不會因為手動調整而出現誤差，結構簡單，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及壓曲機技術領域，尤其涉及曲塊制備壓曲機總成。

背景技術

在釀酒曲塊的制作過程中需要使用壓曲機，現有的壓曲機的對輥通常是分別通過軸承裝置固定和可移動式安裝于機架上的，對輥的間隙距離調整是通過活動設于機架上的、位于上部的一個輥和連接于該輥上的手輪裝置來進行調節的；然而，一方面調整對輥間隙的多少是靠觀察和憑感覺來確定；另一方面由于對輥相關組件加工存在著誤差，安裝時難以保證兩輥軸線的平行度；因而，現有的這類壓曲機兩輥之間的平行度很難達到要求，以至造成對輥壓力不平衡，不同的位置壓曲程度不均勻，以至影響曲塊質量；而且操作麻煩、很難同步，以至影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的曲塊制備壓曲機總成。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

曲塊制備壓曲機總成，包括機架，所述機架的一側安裝有第一電機，機架的一側開設有貫穿孔，貫穿孔內轉動安裝有轉軸，轉軸靠近第一電機的一端延伸至貫穿孔外并與第一電機的輸出軸固定連接，轉軸的另一端延伸至貫穿孔外并固定套接有下壓輥，機架的頂側內壁上固定安裝有安裝座，安裝座上開設有電機腔，電機腔內固定安裝有第二電機，電機腔的底側內壁上開設有通孔，通孔內滑動安裝有滑桿，滑桿的頂端開設有螺紋槽，螺紋槽內螺紋安裝有螺紋塊，螺紋塊的頂側固定安裝有轉桿，轉桿的頂端延伸至電機腔內并與第一電機的輸出軸固定連接，滑桿的底端延伸至通孔外并固定安裝有殼罩，殼罩內轉動安裝有上壓輥，上壓輥的底側延伸至殼罩外并與下壓輥相適配。

優選的，所述貫穿孔內固定安裝有第一軸承，第一軸承的內圈與轉軸固定套接。

優選的，所述機架的一側內壁上開設有凹槽，凹槽內固定安裝有第二軸承，轉軸的一端延伸至凹槽內并與第二軸承的內圈固定套接。

優選的，所述殼罩內固定安裝有固定桿，固定桿與上壓輥轉動套接。

優選的，所述通孔的兩側內壁上均開設有限位槽，滑桿的兩側均固定安裝有限位塊，限位塊與對應的限位槽滑動連接。

優選的，所述限位槽內固定安裝有支桿，支桿與限位塊滑動套接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過機架、第一電機、轉軸、下壓輥、安裝座、電機腔、第二電機、通孔、滑桿、螺紋槽、螺紋塊、轉桿、限位槽、支桿、限位塊、殼罩、上壓輥、第一軸承、凹槽、第二軸承和貫穿孔的配合，當需要調整上壓輥和下壓輥之間的距離時，啟動第二電機，第二電機的輸出軸帶動轉桿轉動，轉桿帶動螺紋塊轉動，螺紋塊與滑桿為螺紋連接，由于限位塊和限位槽的作用，滑桿無法隨著螺紋塊一起轉動，滑桿只能沿著通孔滑動，滑桿帶動殼罩移動，殼罩帶動上壓輥移動，實現了雙輥之間間距的調整，本實用新型無需人工進行調整，機械化程度高，精度高，雙輥平行度不會因為手動調整而出現誤差，結構簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的曲塊制備壓曲機總成的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的曲塊制備壓曲機總成的A部分結構示意圖；