[實(shí)用新型]一種耐磨輥筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821351664.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN208914764U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銳;王國(guó)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海三景制版有限公司
• 主分類號(hào): B41F13/10
• 分類號(hào): B41F13/10;B41N1/16
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種耐磨輥筒，包括筒體以及位于所述筒體兩端的輥軸，所述筒體的外表面設(shè)有等間距排列的印刷紋路，在所述印刷紋路之間設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有緊固體和至少兩個(gè)耐磨體，所述耐磨體均勻分布于所述緊固體內(nèi)。本實(shí)用新型具有高耐磨性和高耐腐蝕性，提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，利于環(huán)保，易于制造，實(shí)用性佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印刷輥筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨輥筒。

背景技術(shù)

印刷輥筒是印刷機(jī)的關(guān)健部件，而印刷輥筒的常用表面處理技術(shù)是電鍍鉻。中國(guó)專利CN205674661U公開了一種高固PVC印刷輥，包括輥筒以及分別位于輥筒兩端的輥軸，所述輥筒由兩個(gè)半套筒組成，輥筒由內(nèi)而外包括光管層、鍍銅層、激光雕刻層、鍍鉻層，其中鍍鉻層提升了印花輥的耐磨擦性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提升了耐久度。可以理解的是，電鍍鉻對(duì)人體和環(huán)境都有很大的危害，世界各國(guó)現(xiàn)已嚴(yán)格控制鍍鉻技術(shù)的應(yīng)用，許多歐美國(guó)家已經(jīng)禁止電鍍鉻的進(jìn)口，因此上述技術(shù)方案亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨輥筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種耐磨輥筒，其中，包括筒體以及位于所述筒體兩端的輥軸，所述筒體的外表面設(shè)有等間距排列的印刷紋路，在所述印刷紋路之間設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有緊固體和至少兩個(gè)耐磨體，所述耐磨體均勻分布于所述緊固體內(nèi)。

上述耐磨輥筒，其中，所述凹槽的槽底設(shè)有緩沖層，所述緊固體和所述耐磨體設(shè)于所述緩沖層上。

上述耐磨輥筒，其中，所述緊固體中含有與所述耐磨體材質(zhì)相同的耐磨材料顆粒。

上述耐磨輥筒，其中，所述耐磨體為圓錐體型或圓錐臺(tái)型。

上述耐磨輥筒，其中，所述耐磨體和所述耐磨材料顆粒均為鑄鐵。

上述耐磨輥筒，其中，所述緊固體為環(huán)氧樹脂。

上述耐磨輥筒，其中，所述緩沖層為金屬合金。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

具有高耐磨性和高耐腐蝕性，提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，利于環(huán)保，易于制造，實(shí)用性佳。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型耐磨輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型凹槽的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。